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輸送機，膠帶主要有寬度500、600、800mm、1000mm、1200mm等，特殊規(guī)格可以另行設計，皮帶輸送機是一種連續(xù)輸送散狀物料或成件物品的運輸設備,具有結構緊湊,工作性能可靠、輸送量大、生產(chǎn)效率高、操作靈便等優(yōu)點，廣泛運用于港口、碼頭、車站、倉庫、料場、廠礦等地輸送煤炭、砂石、糧食、化工原料、成件物品等。
  輸送機配有行走輪，可作整機移動，輸送傾角可以根據(jù)實際需要調整，傾角為22度，變幅機構可以手動調整，也可以采用電動執(zhí)行；根據(jù)輸送工藝布置要求，可以單機或多臺組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。可根據(jù)用戶需要而設計制造特殊型號規(guī)格尺寸及材質的輸送機。 
膠帶寬度mm：500/600/800/1000/1200
輸送距離mm :可定做
輸送能力:m3/h：40/80/120/200/290
輸送高度m: 3.7 /5.6 /7.5 /3.7 /5.6 /7.5
輸送帶速m/s :1.25
傾角 :22度
電機功率kw :2.2 /3.0 /4.0 /3.0 /4.0/ 5.5

皮帶輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。
1.安裝皮帶輸送機的機架。機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節(jié)安設并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。
2.安裝驅動裝置。安裝驅動裝置時，必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶輸送機的中心線垂直。
3.安裝托輥。在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。
4.皮帶輸送機的最后找準。為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：
1）所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。
2）所有的滾筒排成行，互相平行。
3）支承結構架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅動滾筒及托輥架安裝以后，應該對輸送機的中心線和水平作最后找正。
5.然后將機架固定在基礎或樓板上。皮帶輸送機固定以后，可裝設給料和卸料裝置。
6皮帶輸送機安裝后，需要進行空轉試機。在空轉試機中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況、清掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等，同時要進行必要的調整，各部件都正常后才可以進行帶負載運轉試機。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負荷運轉試機時，還要對其松緊度再進行一次調整。