供應(yīng)高溫高壓動(dòng)態(tài)腐蝕儀 高溫高壓掛片動(dòng)態(tài)速度腐蝕測(cè)定儀 廠家直銷(xiāo)

供應(yīng)高溫高壓動(dòng)態(tài)腐蝕儀 高溫高壓掛片動(dòng)態(tài)速度腐蝕測(cè)定儀 廠家直銷(xiāo)

高溫高壓掛片動(dòng)態(tài)腐蝕測(cè)定儀
一、系統(tǒng)概述
    高溫高壓掛片動(dòng)態(tài)速度腐蝕測(cè)定儀是一個(gè)小型耐酸反應(yīng)釜，他是利用失重法測(cè)試掛片或巖心薄片在未加和加有緩蝕劑的酸液中的腐蝕速率，用以評(píng)價(jià)掛片耐腐蝕性能以及緩蝕劑的緩蝕性能，測(cè)試可以在設(shè)定的溫度和壓力條件下進(jìn)行。該儀器設(shè)有磁偶合攪拌系統(tǒng)，可在靜密封條件下通過(guò)磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的葉片來(lái)攪拌反應(yīng)釜內(nèi)的液體，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)測(cè)試，更換攪拌桿就可以在測(cè)試液體內(nèi)對(duì)巖心薄片進(jìn)行測(cè)試。攪拌速度可以通過(guò)面板上的調(diào)節(jié)鈕無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，實(shí)驗(yàn)溫度由數(shù)顯溫控儀（帶PID調(diào)節(jié)）進(jìn)行測(cè)控。
二、技術(shù)指標(biāo)
1．反應(yīng)釜有效容積：1000mL；
2．系統(tǒng)耐壓：20MPa；
3．掛片數(shù)量：4片/次；
4．工作溫度：0～200℃可調(diào)，控溫精度±1℃；
5．轉(zhuǎn)速：0～600轉(zhuǎn)/分可調(diào)；
6．系統(tǒng)耐酸
三、系統(tǒng)組成
1．反應(yīng)釜（耐壓20MPa）
2．壓力表
3．溫控器
4．?dāng)嚢柘到y(tǒng)（電機(jī)、傳動(dòng)部分、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)）
5．控制箱
6．冷卻系統(tǒng)
7．超壓保護(hù)安全裝置
四、結(jié)    構(gòu)
1．釜體結(jié)構(gòu)
1.1高壓釜由加熱器、釜體和磁力偶合傳動(dòng)系統(tǒng)以及安全閥裝置組成。
1.2高壓釜的密封，采用聚四氟乙墊密封形式，螺釘壓緊以達(dá)到密封效果。
1.3釜體壁內(nèi)裝有電加熱管，傳熱速度快、加熱效率高。
1.4上封頭配有壓力表、安全閥、截止閥等，釜體下部裝一截止閥，可用于放液。
1.5 攪拌直流電機(jī)裝在釜體上部，釜體攪拌通過(guò)內(nèi)外上下二組磁鐵偶合而轉(zhuǎn)動(dòng)。
1.6 釜體外有冷卻水套，用來(lái)快速冷卻釜體，冷卻水通過(guò)保溫套上的進(jìn)出水管加入。
2．控制器的結(jié)構(gòu)
控制器采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱，后蓋上蓋可拆卸，便于維護(hù)和檢修，面板上有壓力表、溫控儀、調(diào)速器、電源開(kāi)關(guān)等
五、操作步驟
1．先卸掉進(jìn)出口管道及攪拌電機(jī)插頭，擰開(kāi)螺母，打開(kāi)上封頭，向高壓釜內(nèi)加入試驗(yàn)介質(zhì)，蓋上封頭，并擰緊螺母，用手動(dòng)泵壓油加壓。
應(yīng)注意：
a．裝拆時(shí)要小心，不要碰傷密封件及各部件；
b．?dāng)Q緊螺母時(shí)，要對(duì)稱上緊，以保證螺栓及密封面受力均勻。
2．加熱爐的安全檢查：通電前必須檢查是否有可靠的接地，在確認(rèn)后，方可進(jìn)行下面步驟。
3．打開(kāi)控制箱上加熱開(kāi)關(guān)，加熱所需溫度由控制箱上的溫控儀設(shè)定控制。為確?？販鼐龋捎梅侄问郊訜?，具體操作參見(jiàn)溫控儀說(shuō)明書(shū)。
4．?dāng)嚢杷俣扔烧{(diào)速器調(diào)節(jié)，調(diào)速時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)，不宜過(guò)快。
5．清洗：釜用完要及時(shí)清洗，減少腐蝕。
6．釜體材料采用哈氏合金材料制作，具有耐酸的能力，可直接將酸液放在釜內(nèi)。但為提高釜體的使用壽命，廠家建議用戶將酸液裝在所配的聚四容器內(nèi)，以減少腐蝕。
7．在配酸、裝酸時(shí)，要格個(gè)小心，做好防護(hù)工作，以防酸液傷人。