劃線平板 劃線平板鑄鐵劃線平臺(tái)生產(chǎn)廠家

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劃線平板

B/T 7974—2000設(shè)計(jì)。還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以的成本達(dá)到好的原則。
使用方法編輯
劃線平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把劃線平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和劃線平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)劃線平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞劃線平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蓜澗€平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。

一般劃線平板的使用壽命很長(zhǎng)，只要采用正確的方法使用和保放，劃線平板工作面的精度可以保持使用2年以上，劃線平板精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，劃線平板本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，在使用劃線平板的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(zhǎng)劃線平板的使用壽命，保證工作質(zhì)量。
修補(bǔ)措施編輯
劃線平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。

劃線平板質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)

1、劃線平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
　　2、劃線平板工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
　　3、劃線平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、劃線平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕取Ｔ诠ぷ髅嫔隙氯牟课粦?yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
　　5、鑄鐵劃線平板應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁
　　6、劃線平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
　　7、劃線平板工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
　　8、根據(jù)用戶要求，在劃線平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。[3] 
生產(chǎn)中的檢驗(yàn)
1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。 　這種檢測(cè)方式適用于檢測(cè)：試生產(chǎn)鑄件的首件；成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機(jī)抽樣鑄件；單件或小批量生產(chǎn)的鑄件。
2、檢測(cè)鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個(gè)控制尺寸 　這種檢測(cè)方式用于對(duì)在流水線上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測(cè)。
3、對(duì)需要機(jī)械加工鑄件的劃線檢測(cè) 　檢測(cè)時(shí)應(yīng)劃出機(jī)械加工基準(zhǔn)線，必要時(shí)應(yīng)對(duì)尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
4、對(duì)機(jī)械加工過(guò)程中有爭(zhēng)議原因，提出解決措施 　用于仲裁性檢測(cè)，找出爭(zhēng)議原因，提出解決措施。 　5、用的工、夾、量具檢測(cè)全部鑄件的主要尺寸[2] 

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