品牌 原料PBT臺灣南亞 1403G3 15%玻纖 防火阻燃PBT UL94V0 現(xiàn)貨

PBT塑膠原料性能：

1、PBT是一種性能優(yōu)良的結(jié)晶性工程塑料，剛性和硬度高，熱穩(wěn)定性好。

2、密度為1.30～1.38g/cm3,結(jié)晶熔點為220～267℃；

3、它具有優(yōu)良的抗沖擊性能,因摩擦系數(shù)低而耐磨性極優(yōu)，尺寸穩(wěn)定性好，吸濕性較小，耐化學腐蝕性好(除濃硝 酸外);

4、易水解，制品不宜在水中使用,成型收縮率為1.7～2.2%(較大)，制品經(jīng)120℃退火后可提高其抗沖擊強度10～15%。

成型注意事項                           

 ①  注射單元：通常，普遍知道的“普通螺桿”適合用于加工PBT。L/D為18-22 D的單導程、淺螺紋的三段式螺桿對PBT的加工較好。相同螺桿直徑下，淺螺紋螺桿可保證循環(huán)中熔體滯留時間較短，熔體中溫度分布更均勻。加工GF增強的PBT產(chǎn)品時，料筒、螺桿和止回閥應使用耐磨鋼。在較高的保壓壓力下，止回閥還必須防止螺桿前面空間以外熔體的回流，以有效避免部件出現(xiàn)縮痕或空隙。當填充的模具中熔膠墊在保壓階段明顯下降時，表明需要檢查密封是否足夠或游隙是否過大。由于熔體的粘性，可用開放式噴嘴和封閉式噴嘴加工PBT ，建議使用噴嘴加熱帶。
②  模具設(shè)計：對于PBT，可使用傳統(tǒng)冷流道和熱流道兩種系統(tǒng)。為了避免沉積，必須以有助于流動的方式設(shè)計轉(zhuǎn)向。此外在這里，澆口上良好的隔熱也很重要。這樣，可以更直接控制加熱和冷卻區(qū)的溫度，并可降低加熱和冷卻的總能量需求。合適的澆口類型取決于特定的應用，因此必須根據(jù)具體情況選擇澆口。在60℃以上的模具溫度下，應考慮在機器臺板和模具底盤之間安裝隔熱面板，從而減少熱能損失，使模具中的溫度分布更均勻。
③  模具中的溫度控制應發(fā)揮這樣的作用：即使在長生產(chǎn)周期期間，也能保持所有輪廓形成區(qū)內(nèi)期望的溫度，或可利用獨立的溫度控制電路在特定點上產(chǎn)生選擇性溫度變化。由于循環(huán)期間溫度波動盡可能小，因而可顯示有效冷卻系統(tǒng)的質(zhì)量。每邊1°的拔模斜度允許無故障脫模。
④  計量和背壓：在計量過程中，必須為溫和處理材料，限制螺桿圓周速度和背壓水平。在低于15 m/min的螺桿圓周速度時，可保證溫和地進給。圖3顯示作為螺桿直徑與速度的函數(shù)關(guān)系。但是由于存在過度剪切的危險，根據(jù)經(jīng)驗，應將背壓（保證熔體均勻性提前并因此獲得滿意結(jié)果）限制在10 bar。利用升溫控制可理想地實現(xiàn)良好的進給特性。
⑤  加工溫度和滯留時間：各種PBT產(chǎn)品建議的熔體溫度范圍為250至270℃。為了得到最 佳機器設(shè)置經(jīng)驗，建議從260℃的溫度開始。熔體溫度的選擇取決于流動長度、壁厚以及料筒中熔體滯留時間。不必要的高熔體溫度和料筒中過長的熔體滯留時間可能會導致分子降解。根據(jù)經(jīng)驗，基于粒料和模塑件溶液中測量的粘度，容許小于10%的材料降解。如高于此值，應檢查加工參數(shù)和預處理。

產(chǎn)品用途簡介

①  電子電器領(lǐng)域：電腦/電器接插件、接觸器、線圈骨架、 連接器、繼電器、熔斷器、調(diào)節(jié)器、溫控開關(guān)、溫控保護 器、裝飾燈座、開關(guān)插座、電磁爐底盤、電暖器出風口、 散熱扇翼、變壓器線圈骨架、高電壓大電流的高壓斷路開 關(guān)骨架、電腦風扇、節(jié)能燈燈頭、電器開關(guān)、電子鎮(zhèn)流器外殼、電吹風、電烤箱、電飯煲、微波爐、水泵配件及電 動工具配件等；

②  汽車領(lǐng)域：主要用于高壓無觸點點火器的分電器蓋、轉(zhuǎn)子、 點火線圈蓋、接線端子、傳感器盒、前后燈座、集成電路 盒、微電機后蓋、冷氣風扇等；

③  通訊領(lǐng)域：主要用于程控電話的集成模塊、接線板、電容 器外殼、天線護套等。