銅材拋光劑快速*銅氧化物并增亮

環(huán)保型銅材化學(xué)拋光光亮劑 （MS0308）

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

環(huán)保型銅材化學(xué)拋光光亮劑MS0308是我司基于雙氧水環(huán)保利用技術(shù)而開(kāi)發(fā)出來(lái)的高光亮環(huán)保型產(chǎn)品。適用于所有純銅及黃銅合金的化學(xué)拋光。經(jīng)本工藝處理出來(lái)的產(chǎn)品可以獲得高于傳統(tǒng)酸洗數(shù)倍的拋光效果，工藝容易控制及掌握，無(wú)強(qiáng)酸．無(wú)酸霧、黃煙、安全環(huán)保。而且拋光過(guò)程中產(chǎn)生的氧氣會(huì)增加工作場(chǎng)所的氧離子濃度，改善工作環(huán)境。

二、化學(xué)拋光溶液開(kāi)槽配比及工藝條件：

1、 設(shè)備要求：可選塑料容器作為拋光槽體，塑料容器選擇PVC或PP類材質(zhì)制作槽體，大小視產(chǎn)能需要。如果生產(chǎn)量大，槽體需要做恒溫設(shè)計(jì)，確保生產(chǎn)過(guò)程中溶液溫度穩(wěn)定、均勻（因在生產(chǎn)過(guò)程中，槽液會(huì)放熱而引起升溫）。

2、 開(kāi)槽方法：先將水槽洗凈，然后向槽體內(nèi)加入純凈水，再緩慢的加入所需要的MS0308拋光光亮劑及雙氧水，然后攪拌均勻即可使用。

三、工藝流程

1、無(wú)氧銅：工件裝筐/掛---除油脫脂---漂水沖洗---MS0308化學(xué)拋光---漂水沖洗---脫膜（5~8%的稀

溶液浸泡8~15S，至表面露出光亮色）---漂水沖洗---MS0407銅材鈍化液---漂水沖洗---純水洗

---干燥---成品包裝

3、 有氧銅：工件裝筐/掛---除油脫脂---漂水沖洗---30%的溶液浸泡10~15分鐘—漂水沖洗---MS0308化學(xué)拋光---漂水沖洗---脫膜（5~8%的稀溶液浸泡8~15S，至表面露出光亮色）---漂水沖洗---MS0407銅材無(wú)鉻鈍化---漂水沖洗---純水洗---干燥---成品包裝

四、使用方法：

1、小件產(chǎn)品（面積小重量輕）可以用網(wǎng)狀類籃子將產(chǎn)品盛入籃子內(nèi)進(jìn)行拋光，拋光時(shí)將籃子輕輕抖動(dòng)，以避免產(chǎn)品之間相互重疊，造成拋光不均勻的現(xiàn)象。

2、有孔狀或凹槽的產(chǎn)品：制作合適的夾具，將產(chǎn)品用夾具固定，將凹槽朝下，可以避免取出時(shí)有殘留藥液，然后提到槽內(nèi)進(jìn)行浸泡拋光，時(shí)間以光亮程度為標(biāo)準(zhǔn)，拋光時(shí)要適當(dāng)?shù)膿u動(dòng)，保證拋光的均勻性．

3、大面積銅板：制作相應(yīng)的處理槽，將產(chǎn)品豎立于槽干之內(nèi)靜止不動(dòng)，必須全部浸入槽液中，待整個(gè)產(chǎn)品表面形成棕色或黑色氧化膜時(shí)取出除膜，如果光亮度不夠，可重復(fù)拋光1-2次（每成膜一次，均須進(jìn)行脫膜與水洗）．

五、槽液維護(hù)：

1、生產(chǎn)時(shí)隨著拋光的不斷進(jìn)行，槽液中的雙氧水和光亮劑會(huì)不斷消耗，這樣會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品光亮度下降。因此當(dāng)光亮度下降或不亮?xí)r，請(qǐng)按光亮劑：雙氧水1：3的配比向槽液中補(bǔ)加，原則是不亮則加、少加、勤加。另外對(duì)于黃銅制品可按照經(jīng)驗(yàn)是每2小時(shí)補(bǔ)充總槽液質(zhì)量比1%的有助于提高工件的光澤度。

六、注意事項(xiàng)：

1、拋光處理的時(shí)間盡可能的長(zhǎng)，不會(huì)發(fā)生過(guò)腐蝕現(xiàn)象，因?yàn)楫a(chǎn)品的表面會(huì)自動(dòng)形成氧化膜進(jìn)行保護(hù)，這層膜從黃色逐漸漸變?yōu)樽丶t色甚至黑色，該氧化膜越均勻，越光亮，透明度越好，其拋光質(zhì)量就越好：若成膜不好，表面不一致，那產(chǎn)品表面會(huì)變成不光亮的粉紅色或不規(guī)則的光亮顏色．

2、拋光液的溫度至關(guān)重要，以40℃最為適宜．當(dāng)溫度起過(guò)60℃時(shí)拋光液易自然分解，放出熱量產(chǎn)生溶液報(bào)廢，在生產(chǎn)過(guò)程中，溶液將會(huì)自動(dòng)升溫，因此，注意對(duì)溫度的控制，通常在50℃以下均屬于正常范疇，另外一個(gè)影響溫度的原因是槽液內(nèi)的銅離子積聚過(guò)多的時(shí)候，將會(huì)導(dǎo)致溶液不斷的升溫，因此有必要設(shè)計(jì)恒溫措施。

3、本工藝雙氧水的選擇至關(guān)重要，在批量配置拋光液前，取少量的雙氧水測(cè)試一下，以免帶采不必要的損失，有些廠家的雙氧水在本工藝中不能取得很好的保護(hù)膜，因此，也就得不到光亮的拋光面．

4、銅車件或鑄件在稀溶液中退膜時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，膜退盡則取出，否則容易造成變色或消光，對(duì)于部分鑄件有掛灰的情況，可以與超聲波配套使用或使用MS0217浸泡清洗除去掛會(huì)及返紅，這樣可以取得較好的效果

5、工件在拋光前不能有油污及污垢及油墨字等。

6、藥水對(duì)皮膚有刺激性與腐蝕性，請(qǐng)不要與皮膚接觸。戴膠手套操作。

7、本產(chǎn)品在使用過(guò)程中嚴(yán)禁與鐵、鎳、不銹鋼、錳等金屬接觸，否則降低產(chǎn)品的使用壽命。

健康與安全

根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過(guò)程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗干凈，嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)。

本產(chǎn)品在使用過(guò)程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過(guò)的產(chǎn)品,請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境.

廢水處理:
·   當(dāng)產(chǎn)生廢液時(shí)，先在廢液中加入少量鐵離子以促進(jìn)槽液中的雙氧水分解，然后再排放到處理池，加入NaOH及適量的絮凝劑，使廢液中的銅離子反應(yīng)形成氫氧化銅等絮凝沉淀，然后檢測(cè)PH值達(dá)到7~8即可排放，氫氧化銅沉淀物則裝桶回收利用。

儲(chǔ)藏與包裝
·  本產(chǎn)品儲(chǔ)存宜赦在陰涼處，不得放在接近火源及陽(yáng)光下曝曬·　

·  25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸