四通閥綜合性能試驗(yàn)機(jī)全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)

四、測(cè)試條件：

   1.動(dòng)作電壓試驗(yàn)壓力范圍：2.0Mpa-4.4Mpa可調(diào)（氣源客戶自備）;

   2.換向壓力試驗(yàn)壓力范圍：0.15Mpa-0.30Mpa可調(diào)；

   3.動(dòng)作電壓試驗(yàn)壓力范圍：1.0Mpa-2.0Mpa可調(diào)；

   4.泄漏測(cè)試壓力：0.98-1.0Mpa；

   5.泄漏量范圍：500-2500ml/min

   6.線圈電壓調(diào)節(jié)范圍：100VAC-230VAC，50HZ

五、測(cè)試方法：

1.動(dòng)作壓力試驗(yàn)：換向線圈加載85%的額定電壓，被測(cè)四通閥D管進(jìn)氣口加載額定動(dòng)作試驗(yàn)壓力，S管壓力為大氣壓時(shí)，連續(xù)檢測(cè)3次，檢測(cè)換向能力；

2. 最小動(dòng)作壓力試驗(yàn)：換向線圈加載85%的額定電壓，被測(cè)四通閥D管進(jìn)氣口加載額定最小動(dòng)作試驗(yàn)壓力，S管壓力為大氣壓時(shí)，連續(xù)檢測(cè)3次，檢測(cè)換向能力；

3.動(dòng)作電壓試驗(yàn)：最小動(dòng)作壓力試驗(yàn)：換向線圈加載85%的額定電壓，被測(cè)四通閥D管進(jìn)氣口加載1.47Mpa壓力，以10次/min的換向頻率，連續(xù)進(jìn)行10個(gè)循環(huán)，檢測(cè)換向能力；

4.內(nèi)漏試驗(yàn)：被測(cè)四通閥D管進(jìn)氣口加載1.0Mpa壓力，S管壓力為大氣壓時(shí)，檢測(cè)被測(cè)閥內(nèi)漏情況，如泄漏不超標(biāo)則進(jìn)行換向后的內(nèi)漏測(cè)試；

六、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1.控制系統(tǒng)：通過PLC實(shí)現(xiàn)換向、泄漏檢測(cè)，當(dāng)測(cè)試發(fā)生不合格項(xiàng)時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警，并顯示不合格項(xiàng)目；

2.電源系統(tǒng)：配置1KV穩(wěn)壓電源和200W調(diào)壓器，當(dāng)測(cè)試四通閥動(dòng)作壓差和動(dòng)作壓差的換向能力時(shí)，四通閥線圈壓力可調(diào)；

3.夾具：采用手動(dòng)操作，測(cè)試夾具采用接管內(nèi)部O型圈密封；夾具主體采用304不銹鋼材料制作；

4.流量計(jì)：采用七星流量傳感器，流量范圍可通過觸摸屏設(shè)置，如泄漏量超出設(shè)定范圍則系統(tǒng)自動(dòng)判定不合格，實(shí)際流量值顯示在觸摸屏上；

5.管路系統(tǒng)：系統(tǒng)配置儲(chǔ)氣罐，起到測(cè)試氣源緩沖作用，系統(tǒng)主管路采用銅管連接，S管末端安*器，減少測(cè)試噪音，與被測(cè)閥連接采用高壓軟管；

6.設(shè)備采用40*40方管噴塑制作，臺(tái)面及操作面板采用304不銹鋼材料；

七、軟件系統(tǒng)

系統(tǒng)操作界面友好，WINDOWS 7界面，自動(dòng)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)測(cè)試結(jié)果，具有SPC功能，按日、按周、按月、按年自動(dòng)統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)量、比例，生成排列圖、控制圖具有數(shù)據(jù)管理、統(tǒng)計(jì)分析、合格率統(tǒng)計(jì)功能。數(shù)據(jù)查詢方便，可導(dǎo)出Excel、pdf等格式文件，系統(tǒng)應(yīng)儲(chǔ)存300種以上電機(jī)型號(hào)測(cè)試數(shù)據(jù)，測(cè)試項(xiàng)目可任意選擇，測(cè)試數(shù)據(jù)可連網(wǎng)輸出。

八、元器件品牌：

1.高壓減壓閥采用上海捷銳產(chǎn)品；

2.PLC采用產(chǎn)品；

3.電磁閥采用M&M產(chǎn)品；

4.流量計(jì)采用七星產(chǎn)品；

5.觸摸屏采用威倫產(chǎn)品；

6.壓力傳感器用麥克產(chǎn)品（提供近三個(gè)月內(nèi)第三方資質(zhì)單位的原件計(jì)量）；