[鼓形齒聯(lián)軸器]
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齒式聯(lián)軸器雖不大,卻是機械傳動的重要基礎(chǔ)部件,而鼓形齒聯(lián)軸器是在直齒齒式聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上為滿足大傾角,變傾角,小尺寸和高可靠性等技術(shù)要求發(fā)展起來的,這種聯(lián)軸器與直齒齒式聯(lián)軸器相比較,能夠補償兩軸間徑向軸向角度及其綜合位移,且傳遞轉(zhuǎn)矩范圍大,許用轉(zhuǎn)速也較高,在冶金,采礦,化工,船舶起重運輸?shù)雀鞣N機械設(shè)備中獲得越來越廣泛的應(yīng)用。我國對于該項技術(shù)的研究較晚,主要是通過消化吸收引進技術(shù),采用測繪仿制的方法進行單件或小批量生產(chǎn)。其結(jié)果是設(shè)計理論不夠完備,設(shè)計資料不夠齊全,制造技術(shù)也較落后,導(dǎo)致產(chǎn)品性能較差。
潤滑
良好的潤滑是鼓形齒聯(lián)軸器安全可靠運行的必要保證,也是減緩磨損、提高鼓形齒聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑口 .速鼓形齒聯(lián)軸器通常采用潤滑抽潤滑,齒面要求連續(xù)潤滑,潤滑油排泄應(yīng)通楊,否則齒面淚度會升高并將積存水分和污垢。潤滑油藉經(jīng)高精度濾油器過濾,濾清度小于10um。某些重要的高速鼓形齒聯(lián)軸器還可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒梅底部鉆出與集油槽相通的油孔,利用鼓形齒聯(lián)軸器高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將油液噴人內(nèi)外齒嚙合處,使其得到充分潤滑
5.材料和熱處理
中低速鼓形齒聯(lián)軸器的材料通常采用ZG45 熱處理為調(diào)質(zhì)。高速鼓形齒聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)時應(yīng)力很大,因此其材料應(yīng)選用高強度合金鋼。鼓形齒聯(lián)軸器齒面損傷形式可歸結(jié)為膠合、點蝕、齒表面變形及磨料磨損四種形式。為減緩損傷,可以在選材和熱處理方面采取如下措施:(1)內(nèi)、外齒零件選用不同的材料,可以防止齒面膠合和減輕磨料磨損。
(2)若相嚙合的內(nèi)、外齒齒寬長度不等,為防止產(chǎn)生壓痕和臺肩,齒寬較長者的齒面硬度應(yīng)取得較大。(3)齒面硬化可以減輕磨料磨損,提高耐磨性,但是過分提高齒面硬度并非有利,有時會造成齒面硬化層剝落而使齒輪失效。齒表而硬化的常用辦法為淬火和氮化,由于齒面氮化后對提高耐磨性有較明顯的效果,而且零件氮化后變形很小,因此常用氮化法來提高齒面硬度。
注冊資金:100萬-500萬
聯(lián)系人:李女士
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