焊機(jī)*導(dǎo)熱陶瓷片、氧化鋁陶瓷片、耐高溫陶瓷片

高導(dǎo)熱氧化鋁陶瓷散熱片

陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700度高溫焙燒而成的剛玉陶瓷 二氧化硅  

1、熱輻射效果 

透過(guò)了解陶瓷材料本身不積蓄熱量、導(dǎo)熱率高的特性，不斷的測(cè)試研究后開(kāi)發(fā)出陶瓷散熱片，在和以往絕緣片 對(duì)比中，減少了絕緣層對(duì)于熱效的影響，加之材料導(dǎo)熱率高。產(chǎn)品在相同地方導(dǎo)熱絕緣遠(yuǎn)優(yōu)于其他導(dǎo)熱材料。

2、直接導(dǎo)熱效果

傳統(tǒng)的導(dǎo)熱絕緣片分布為 發(fā)熱體→導(dǎo)熱層→絕緣層→導(dǎo)熱層→鋁制散熱器 當(dāng)熱量經(jīng)由 發(fā)熱體傳導(dǎo)到導(dǎo)熱層時(shí) （熱效有一定的衰減） 在傳導(dǎo)到絕緣層（諸如聚酯稀、Kapton等 其導(dǎo)熱非常低 進(jìn)一步說(shuō)衰減） 在傳導(dǎo)到導(dǎo)熱 層。而陶瓷散熱片 是直接經(jīng)由陶瓷片一體傳導(dǎo)，不會(huì)因?yàn)橛薪^緣層而衰減熱銷，能夠在同一單位時(shí)間內(nèi)帶走更多 的熱量。

3、氧化鋁陶瓷本身?yè)碛械母咝阅芴匦詠?lái)達(dá)到散熱的效能

參數(shù)對(duì)比（氧化鋁陶瓷與貝格斯材料、鋁材料比較）

4、使用陶瓷散熱片絕緣并降低〖EMI〗（電磁干擾）陶瓷散熱片在相同單位的體積下是優(yōu)于銅和鋁的散熱特性，并可降低EMI所產(chǎn)生的問(wèn)題，使得設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定。

5、產(chǎn)品運(yùn)用：

 ◆LED燈光 

 ◆高頻焊機(jī) 

◆功放/音響 

◆功率晶體管 

◆電源模塊 

◆芯片IC

◆逆變器

◆網(wǎng)絡(luò)/寬頻 

◆UPS電源  

◆大功率設(shè)備

6.陶瓷散熱片詳細(xì)參數(shù) 

1、材質(zhì)：97%氧化鋁（A12O3）白色  

2、導(dǎo)熱率：29.3w/m.k 

3、絕緣22.5KV以下，耐溫1600度以下

3、密度：3.6G/CM3 

4、熱膨脹系數(shù)：0.000003

5、陶瓷本身不蓄熱，直接散熱，速度快

6、陶瓷多晶構(gòu)，加強(qiáng)散熱。同比條件，超越市面上大多數(shù)導(dǎo)熱絕緣材料

7、陶瓷多向散熱性，加快散熱

8、陶瓷絕緣、耐高溫、、耐酸堿、使用壽命長(zhǎng)

9、有效抗干擾（EMI）、

10、天然有機(jī)材料，符合環(huán)保要求

11、體積小、重量輕、強(qiáng)度高、節(jié)省空間。

12、氧化鋁陶瓷片適用于IC、MOS、三極管、IGBT等等需要散熱的面熱源！

13、特別適用與大功率設(shè)備、設(shè)計(jì)空間講究輕、薄、短、小的特別適用。