食品廠廢氣處理使用環(huán)保設(shè)備

食品廠廢氣處理使用的環(huán)保設(shè)備：高能等離子凈化設(shè)備+余熱回收裝置+旋流式除塵

食品廠廢氣處理使用環(huán)保設(shè)備工藝流程：

a、吸風(fēng)口

     根據(jù)各集氣單元上合理布置吸風(fēng)口，通過吸風(fēng)管匯聚構(gòu)成廢氣收集系統(tǒng)。根據(jù)每個(gè)構(gòu)（建）筑物的尺寸及產(chǎn)生廢氣量的大小，設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的吸風(fēng)口和相應(yīng)的吸風(fēng)口規(guī)格。

 b、廢氣輸送系統(tǒng)

     根據(jù)管道設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，合理布置煙氣收集管道，煙氣收集管路的壓力小，管道布局合理美觀，符合施工現(xiàn)場(chǎng)條件。

c、余熱回收裝置

   余熱回收裝置，內(nèi)部采用多組模塊式304不銹鋼材質(zhì)做成的金屬翅片管模組制成。工作時(shí)含油煙高溫廢氣走翅片余熱回收模塊的表面通過和翅片余熱回收模塊的內(nèi)部循環(huán)水通過熱傳導(dǎo)方式來進(jìn)行余熱回收。

d、旋流式除塵工作原理

     工作時(shí)，含塵煙氣由塔底向上走，由于旋流板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上下走的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積，液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，甩到塔壁上沿壁下走到下一層塔板上，再次被氣流霧化而使氣液接觸。所以說旋流板，在塔內(nèi)起到氣液反應(yīng)和除塵、除霧的作用，它的設(shè)計(jì)是否合理將影響除塵吸收效果，同時(shí)它也起到了脫水作用，氣體排出脫水率達(dá)90%以上。

     由于塔內(nèi)提供了氣液接觸條件，氣體與液體吸收(脫硫)的效果好。同時(shí)還能起到降溫的作用，旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵等優(yōu)點(diǎn)。

高能等離子油煙凈化設(shè)備的工作原理：

在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，空氣中的煙塵油霧污染物進(jìn)入到等離子設(shè)備時(shí)，設(shè)備電暈放電使污染物的煙塵微粒帶電，當(dāng)帶電的煙塵微粒經(jīng)過管束發(fā)生器時(shí)，會(huì)受到電場(chǎng)中的庫(kù)侖力作用而發(fā)生轉(zhuǎn)向并被吸附到金屬管束壁上，從而把污染物中顆粒從空氣中分離出來，進(jìn)而達(dá)到凈化的目的。

 e 風(fēng)機(jī)：

    1.吸風(fēng)機(jī)為側(cè)吸式離心通風(fēng)機(jī)，臥式安裝，與電機(jī)置于同一機(jī)座。外殼、葉輪等主要部件采用耐碳鋼制作。

   2.入口鐘為喇叭型漸縮在漸擴(kuò)設(shè)計(jì)，并與葉輪形成平順的銜接，形成了較佳的流線型，且為線性疊合，避免了酸堿結(jié)晶附著產(chǎn)生干涉破壞。

  3. 風(fēng)機(jī)配有進(jìn)出口柔性補(bǔ)償器和彈簧避震器。柔性補(bǔ)償器主體材料為纖維織物，可補(bǔ)償軸向、橫向、角向，耐腐蝕、耐高溫、具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能有效減少風(fēng)機(jī)的噪聲和震動(dòng)。風(fēng)機(jī)噪音（包括電動(dòng)機(jī)在內(nèi)）低于80dB（A），機(jī)組振動(dòng)符合ISO2372規(guī)范之4.5級(jí)，隔振效率≥80%。

   4.風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡精度符合ISO1940規(guī)范之G2.5級(jí)，且能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

g、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)中的設(shè)備，風(fēng)機(jī)、高能等離子設(shè)備和泵浦進(jìn)行控制。并對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行效果進(jìn)行檢測(cè)，反饋系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和技術(shù)參數(shù)，從而使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無人值守。