無(wú)需加氣體真空熱處理爐

合適的工藝方法可以有效的控制模具熱處理時(shí)的變形和開(kāi)裂。從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)：模具在加熱和冷卻過(guò)程中，模具表面溫度和心部溫度的差異(加熱的不均勻性和冷卻的不均勻性)是造成模具變形的主要因素。(真空爐具有控制加熱速度和冷卻速度的能力)。不同的工藝方法可以使模具滿足不同的使用條件和不同的性能要求。

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真空熱處理的優(yōu)越性。真空熱處理是和可控氣氛并駕齊驅(qū)的應(yīng)用面很廣的無(wú)氧化熱處理技術(shù)，也是當(dāng)前熱處理生產(chǎn)技術(shù)程度的主要標(biāo)志之一。真空熱處理不僅可實(shí)現(xiàn)鋼件的無(wú)氧化、無(wú)脫碳，而且還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的無(wú)污染和工件的少畸變，因而它還屬于清潔和精密生產(chǎn)技術(shù)范疇。目前它已成為工模具生產(chǎn)中不可替代的技術(shù)。
提高整體機(jī)械性能、脫氣和促進(jìn)金屬表面的凈化作用：真空對(duì)液態(tài)金屬有明顯的除氣效果，對(duì)固態(tài)金屬中溶解的氣體也有很好的排除作用。金屬中最有害的氣體是氫。采用真空加熱時(shí)，可使金屬和合金中的氫迅速降至最 低程度，氫脆，從而提高材料的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度，提高了工件的整體機(jī)械性能。
真空實(shí)驗(yàn)爐，又稱真空氣氛電爐，高溫真空氣氛爐，無(wú)氧退火爐，或者真空氣氛燒結(jié)爐，專門(mén)設(shè)計(jì)用于對(duì)物料在真空狀態(tài)并通一定氣氛（如惰性氣體等）環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)，最 高溫度可以達(dá)到1800℃。真空爐采用輕質(zhì)氧化鋁纖維作為爐膛材料，以硅鉬棒或者硅碳棒為加熱元件，爐體設(shè)計(jì)是爐膛具有較好的真空密封性，爐體上安裝有氣體控制系統(tǒng)。
金屬和合金在真空中加熱時(shí)，如果真空度低于相應(yīng)氧化物的分解壓力，這種氧化物就會(huì)發(fā)生分
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解，形成的游離氧立即被排出真空室，使金屬表面質(zhì)量，進(jìn)一步改善，甚至使表面達(dá)到活化狀態(tài)，起到凈化作用