化工液體定量裝桶設(shè)備

化工液體定量裝桶設(shè)備計(jì)量灌裝原理為在液體輸送過程中，該化工助劑計(jì)量設(shè)備的發(fā)訊裝置將脈沖信號(hào)傳送至計(jì)量控制儀表（計(jì)量?jī)x），每個(gè)脈沖信號(hào)代表通過液體的體積(單位：立方米)。液體輸送管道上安裝有測(cè)溫鉑電阻，用于對(duì)液體輸送過程中的溫度變化適時(shí)監(jiān)測(cè)，并把數(shù)據(jù)傳送回化工助劑計(jì)量設(shè)備控制儀表（計(jì)量?jī)x）。該化工助劑計(jì)量設(shè)備的控制儀表通過對(duì)收到的脈沖、溫度信號(hào)通過換算系數(shù)進(jìn)行同步換算，在達(dá)到定量發(fā)送數(shù)量時(shí)化工助劑計(jì)量設(shè)備自動(dòng)控制停泵，達(dá)到定量質(zhì)量計(jì)量（公斤數(shù)）。

化工液體定量裝桶設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)

1、  裝置的計(jì)量準(zhǔn)確度為0.2級(jí)，滿足商業(yè)貿(mào)易結(jié)算的；
2、裝置可廣泛應(yīng)用于植物油、潤(rùn)滑油、化工、酒類、飲料等行業(yè)；
3、在質(zhì)量計(jì)量基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)定量控制，可自動(dòng)定量裝桶、定量裝卸車船；
4、實(shí)時(shí)檢測(cè)介質(zhì)溫度，對(duì)介質(zhì)密度的自動(dòng)補(bǔ)償；
5、溫度跟蹤范圍廣（-20℃～160℃）；
6、采用獨(dú)特的信號(hào)處理、傳輸技術(shù)，確保流量信號(hào)穩(wěn)定、可靠，以保證計(jì)量準(zhǔn)確度；
7、采用壓力自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)，克服了貯油罐液位變化而影響計(jì)量準(zhǔn)確度的弊端；
8、采用油氣分離技術(shù)，保證在卸車船時(shí)自動(dòng)將油氣中氣體分離出來(lái)，以提高計(jì)量準(zhǔn)確度；
9、斷電后數(shù)據(jù)保存，以備查閱，突然斷電，重新開機(jī)能顯示斷電以前的計(jì)量值及桶數(shù)；
10、可打印日累計(jì)、總累計(jì)、儀表參數(shù)、計(jì)量值及付油時(shí)間、日期等內(nèi)容，可選擇漢字打印機(jī)或字輪打印機(jī)；
11、采用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，具有故障自診斷、誤操作自動(dòng)報(bào)警功能；
12、具有故障自動(dòng)保護(hù)、修正功能；
13、具有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可對(duì)多臺(tái)儀表進(jìn)行組網(wǎng)控制，由遠(yuǎn)端計(jì)算機(jī)監(jiān)控多臺(tái)儀表的運(yùn)行狀況，并進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，可隨時(shí)進(jìn)行銷售報(bào)表、統(tǒng)計(jì)，提高企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平；
14、可配接戶外遠(yuǎn)程顯示終端，直接向用戶指示計(jì)量情況；
15、抗干擾能力強(qiáng)，杜絕了強(qiáng)電磁干擾場(chǎng)合對(duì)儀表計(jì)量準(zhǔn)確度及工作可靠性的影響；
16、儀表內(nèi)各個(gè)參數(shù)可人工調(diào)整，便于現(xiàn)場(chǎng)在線調(diào)試、檢定；
17、儀表內(nèi)部具有實(shí)時(shí)時(shí)鐘，可實(shí)時(shí)顯示時(shí)間、日期，便于用戶隨時(shí)查閱付油情況。
18、儀表有暫停功能，暫停后重新啟動(dòng)可以從暫停前的計(jì)量值開始繼續(xù)付油；
19、四個(gè)啟動(dòng)鍵均可以連續(xù)灌裝（要輸入連續(xù)灌次數(shù)），也可以單次灌裝（不需要輸入灌裝次數(shù)）；
20、具有定時(shí)啟動(dòng)功能，啟動(dòng)時(shí)間間隔可以任意調(diào)整。

化工液體定量裝桶設(shè)備操作流程：以200公斤／桶，需灌裝50桶為例：

1、灌裝頭插入桶中

2、鍵盤操作：200→定量→50→啟動(dòng)（灌裝開始，達(dá)到200公斤后自動(dòng)停泵）

3、將灌裝頭插入另外空桶中再按啟動(dòng)。直至50桶灌裝完畢后自動(dòng)打印結(jié)果。

4、打印格式： 200---------（單桶凈重） 50---------（所需灌裝桶數(shù)） 10000---------（本次累計(jì)灌裝凈重）