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[錘頭耐磨焊條]
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| 牌號 | 種類 | 硬 度(HRC) | 性能及主要用途 |
| GM1 | 1 |
| 于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。 |
| ZD3 | 1 | 55~59 | 主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
| ZD6 | 1 | 焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 | 主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
| TM55 | 1 | 55~59 | 主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
| TDL-60 | 1 | 56~62 | |
| TDP-65 | 1 | 59~65 | |
| TDL-65 | 1 | 62~66 | |
| TM65 | 1 | 61~66 | |
| MD501 | 2 | 52~55 | 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 |
| ZD5 | 2 | 48~52 | 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
| ZD310 | 1、2 | 57~62 | 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
| TN65 | 1 | 62~66 | 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
| 牌號 | 種類 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 備注 |
| DH-55F | 2 | 52~57 | 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 | 可現(xiàn)場檢測風(fēng)機(jī)動平衡 |
| DH-60F | 2 | 59~65 | 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 | |
| TM55 | 1 | 55~59 | 主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 | |
| TDL-65 | 1 | 62~66 | ||
| TN65 | 1 | 62~66 |
部分材料高溫硬度測試
| 牌號 | 種類 | 試驗(yàn)溫度t(℃) | 高溫硬度值(HV3) | |||
| ZD5 | 1 | 550 | 425 | 428 | 428 | / 427 |
| TDL-65 | 1 | 700 | 334 | 334 | 332 | / 333 |
| TN65 | 1 | 700 | 421 | 440 | 421 | / 427 |
| TN65 | 1 | 650 | 500 | 535 | 505 | / 513 |
| ZD310 | 1 | 650 | 397 | 464 | 444 | / 435 |
堆焊工藝及其它
| 焊條類 | 直徑(mm) | Ф3.2 | Ф4.0 | Ф5.0 | 包裝形式:盒裝 |
| 焊接電流(A) | 80~140 | 140~200 | 180~220 | ||
| CO2氣保護(hù) 藥芯焊絲 | 直徑(mm) | Ф1.6 | 包裝形式:真空層繞盤裝 | ||
| 焊接電流(A) | 220~350 | ||||
| 焊接電壓(V) | 25~35 | ||||
| 氣體流量(L/min) | 15~20 | ||||