鈦合金TC4材料的組成為T(mén)i-6Al-4V,屬于(α+β)型鈦合金,具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012GPa,密度g=4.4*103,比強(qiáng)度sb/g=23.5,而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。 中文名 TC4 組 成 為T(mén)i-6Al-4V 材 料 屬于(a+b)型鈦合金 比熱=0.612cal/g·℃ 目錄 1 概述 2 試件制備及注入條件 3 硬度測(cè)量 概述編輯 線膨脹系數(shù)=8.6*10-6℃(0-100℃),比熱=0.612cal/g·℃。鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa,約為鋼的1/2,故鈦合金加工時(shí)容易產(chǎn)生變形。 TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金,采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性,試驗(yàn)表明,鈦合金經(jīng)離子注入后,提高了顯微硬度,顯著地降低了滑動(dòng)摩擦系數(shù),有效地提高了耐磨性.為探明其改性機(jī)理,對(duì)注入與未注入樣品進(jìn)行了X射線光電子能譜(XPS)分析,獲得滿意的結(jié)果. 試件制備及注入條件編輯 1.1 試件制備 選航空用的TC4、TA7鈦合金,試件制成圓盤(pán)狀,尺寸為40*5mm,所有試件表面均拋光至鏡面. 1.2 離子注入條件 兩種鈦合金都分別采用兩種注入方案: ① 在TC4及TA7鈦合金試件上濺射鍍Ti,Ti膜總厚度為540nm(5400A).在鍍Ti膜過(guò)程中,同時(shí)用(N+ +N+2)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反沖注入,束流能量為50keV,束流密度為45μA/cm2,劑量為7*1017/cm2,靶室真空度為1.33*10-2Pa; ② 在①的基礎(chǔ)上,再注入C+,束流能量為40keV,劑量為3*1017/cm2. 硬度測(cè)量編輯 用HXD-1000數(shù)字式顯微硬度計(jì)測(cè)量了注入與未注入試件的顯微硬度,測(cè)量載荷為4.9×10-2N,測(cè)量結(jié)果列于表1. 表1 顯微硬度測(cè)量結(jié)果 材料 表面狀態(tài) 顯微硬度/MPa 硬度提高倍數(shù) 未注入 2690 0 TC4 注入(N+ +N+2) 6399 1.38 注入(N+ +N+2)+C+ 3436 0.28 未注入 3133 0 TA7 注入(N+ +N+2) 4276 0.36 注入(N+ +N+2)+C+ 4073 0.30 從表1看出,離子注入后,試件的顯微硬度都有不同程度的提高,其中TC4鈦合金注入(N+ +N+2)混合束后硬度約提高1.4倍. [1] ●TC4 熱膨脹系數(shù): TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn),在航空航天、石油化工、造船、汽車,醫(yī)藥等部門(mén)都得到成功的應(yīng)用。 ●TC4鈦合金力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25 ●TC4鈦合金密度: 4.5(g/cm3)工作溫度-100~550(℃) ●TC4鈦合金化學(xué)成分: TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5



標(biāo)簽:
鈦合金1
鈦合金1.0的質(zhì)量好
寶雞市鈦合金質(zhì)量好
寶雞市鈦合金質(zhì)量好廠家