[限流止回閥 水力限流止回閥 管道限流止回閥]
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F745X活塞式遙控浮球閥由主閥和浮球閥及接管系統(tǒng)組成,主閥閥體采用全通道、直流式、流線型設計,并采取膜片式或活塞式兩類結(jié)構(gòu)。接管系統(tǒng)由浮球閥、球閥和接管組成。F745X活塞式遙控浮球閥直接利用浮球?qū)чy進行液面控制,不需要其它裝置和能源,結(jié)構(gòu)簡單,維護保養(yǎng)簡便,控制不受水壓影響,液面控制準確度高,密封可靠。
LH45X限流止回閥主要用于多泵并聯(lián)使用時安裝與水泵壓出口,起限制水泵工作流量,防止停泵回流作用限制水泵大流量,低效率時運行,同時微阻緩閉止回停泵時,關(guān)閉無水錘現(xiàn)象;還可以防止水泵過載超額定電流燒壞電 機;有無級調(diào)節(jié)揚程功能;限制揚程可調(diào)范圍0.1-0.6MPa,壓力設定在0.1MPa;可調(diào)介質(zhì)溫度在0-150℃之間。
一、LH45X限流止回閥功能和作用:
1、限流功能該閥安裝于水泵出口,在單泵啟動和非全數(shù)設計工作泵工作時,多工作泵起限制 流量作用,使泵在較率狀態(tài)下工作;防止電動機愛水泵低揚程、大流量、低效率時,發(fā)生過載現(xiàn)象;防止超額定電流燒電機現(xiàn)象的發(fā)生,同時起到一定的節(jié)能效 果。其限流原理為:依據(jù)水泵的設計工況揚程,導閥自動檢測并控制水泵的實際工作揚程,以限制水泵的工作流量,限制電機的負載。該閥設定一個控制工作氣揚 程,當水泵工作揚程低于控制揚程時閥門做關(guān)閥動作,使實際工作揚程加大;當水泵工作揚程大于設定揚程時閥門全開,閥門阻力極小??刂茪鈸P程的設定可以按電 機額定電流設定,也可以按率工況設定,該閥門工作揚程設定值可調(diào),一般出廠設定值為設計工況揚程。
2、止回功能.該閥的止回功能完全等同于微阻緩閉止 回閥,且無關(guān)閉噪聲,零回流。此閥主要用于多泵并聯(lián)使用時安裝與水泵壓出口,起限制水泵工作流量,防止停泵回流作用。
二、LH45X限流止回閥主要零部件材質(zhì):
| 零件名稱 | 材質(zhì) |
| 閥體、閥蓋 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
| 閥桿 | 鉻不銹鋼 |
| 閥瓣 | 碳鋼、不銹鋼+橡膠 |
| O形圈 | 橡膠 |
三、LH45X限流止回閥產(chǎn)品規(guī)格尺寸:
| 公稱通徑 | 尺 寸(mm) | |||||
| DN(am) | L | A1 | A | H1 | H | F |
| 20 | 150 | 200 | 282 | 106 | 172 | 116 |
| 25 | 160 | 200 | 282 | 106 | 172 | 116 |
| 32 | 180 | 200 | 282 | 106 | 172 | 116 |
| 40 | 200 | 210 | 320 | 137 | 225 | 168 |
| 50 | 203 | 210 | 320 | 137 | 225 | 168 |
| 65 | 216 | 215 | 330 | 145 | 270 | 180 |
| 80 | 241 | 220 | 330 | 178 | 289 | 210 |
| 100 | 270 | 230 | 410 | 232 | 375 | 284 |
| 125 | 292 | 245 | 420 | 286 | 420 | 310 |
| 150 | 330 | 260 | 420 | 318 | 450 | 370 |
| 200 | 400 | 280 | 430 | 413 | 722 | 463 |
| 250 | 480 | 300 | 450 | 502 | 769 | 525 |
| 300 | 550 | 320 | 460 | 600 | 906 | 625 |
| 350 | 622 | 340 | 470 | 638 | 1480 | 705 |
| 400 | 685 | 360 | 480 | 677 | 1027 | 778 |
| 450 | 750 | 360 | 480 | 677 | 1027 | 778 |
| 500 | 811 | 410 | 780 | 750 | 1110 | 690 |
| 600 | 935 | 456 | 888 | 850 | 1286 | 785 |
四、LH45X限流止回閥功能和作用:
LH45X限流止回閥介質(zhì)流動方向應與閥體箭頭方向一致,可以外接導壓管裝置出廠前均通過壓力試驗,安裝時嚴禁損傷導壓裝置;閥上的1/2管接頭應安裝在水泵入口處;可水平安裝也可以垂直安裝;限流止回閥的需求揚程大于0.1MPa時,先逆時針把四通開大,然后再順時針逐漸關(guān)閉調(diào)壓閥,關(guān)閉過程中出口壓力會逐漸增大,直至出口壓力為需要揚程時,即完成初調(diào)節(jié),反復啟閉水泵2-3次,每次運行3-5分鐘,出口壓力不變即完成調(diào)試工作;視水質(zhì)情況應經(jīng)常檢查出口壓力值,當出口壓力小于設定值時,應開啟過濾器排除污物。
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