懸置液下灌裝機 減震器液下灌裝機

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設(shè)備功能

1.提供30-250KN可設(shè)定的壓裝力（直接在觸摸屏上進行設(shè)定）；

2.過盈力的上下限判定及報警輸出功能，壓入過程中取五點進行對比；

3.可對最終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位；

4.具有峰值報警功能，也就是可對設(shè)每一次的壓裝，將進行力傳感器的壓力捕捉，然后進行上下限判定及報警輸出功能；

5.具備過程壓力曲線描繪功能；

6.過盈數(shù)據(jù)存儲功能，可對壓裝到位數(shù)據(jù)、峰值壓力、5點檢測數(shù)據(jù)，存入人機，并可通過U盤，以EXCEL格式下載至個人電腦;也可通過網(wǎng)絡(luò)直接保存到個人電腦；

7.參數(shù)的修改與調(diào)用需通過密碼輸入或U盤加密狗方式進入方可操作，具有9999999套可存儲的壓裝參數(shù)，管理員具有參數(shù)的修改與保存權(quán)限，操作員只有選型圖號調(diào)入使用權(quán)限；

8.系統(tǒng)內(nèi)置11個管理員賬號，系統(tǒng)管理員用戶可根據(jù)實際需求新增、操作用戶并分配操作權(quán)限以限定操作用戶的使用范圍；

9.具有配方記憶功能：更換產(chǎn)品型號時只需要調(diào)出以前此型號使用過的配方即可進行生產(chǎn)活動。無需重復(fù)繁雜的調(diào)試工作；

10.具有條形碼掃描功能：可以幫助用戶快速的存儲、調(diào)用配方參數(shù)并且使產(chǎn)品質(zhì)量可追溯

11.可以對設(shè)備發(fā)出的報警做出相應(yīng)的文字提示

12.液封工序：包括液下排氣和液下鉚接兩個工序。液下排氣：去除小氣泡（由于各組件放入液體后，工件表面附著有小氣泡，需在液下鉚接前將氣泡去除，在液面下通過液體流動對工件表面進行沖洗 ，從而達到去除氣泡的目的。）液下鉚接：將工件放置到組裝工位，完成組裝鉚接，搬運過程中工件不能露出液面。操作步驟依次為：各組件放件完畢——主缸帶動工裝快速下降——慢速下降——施壓——快速回程——取件

13.儲液油槽：設(shè)有加熱裝置和保溫裝置，能夠保持油槽溫度恒定，溫度可調(diào)常溫-60℃。

14.儲液油槽設(shè)有高低液位感應(yīng)器，液體不夠時自動補液，儲液油槽材料為不銹鋼2mm，安裝過濾裝置,并能進行大循環(huán)

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