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射芯機在使用過程鑄造鑄件出現(xiàn)的問題

射芯機在使用過程中鑄造出的鑄件有時候會有一些問題，例如鑄件上的銹皮問題、鑄件有缺陷等，那么如果鑄件出現(xiàn)了問題，我們該如何解決？

1、對于殘留型殼或鑄件上的銹皮可以使用拋丸處理。彈丸在離心力作用下成為高速丸流，撞擊鑄件表面，使附著的型殼或銹皮剝落。

2、對于逐漸缺陷問題，鑄件中氣孔、縮孔缺點，射芯機下手，剖析了冒口設(shè)置方位、鋼液引進方式、鋼液化學(xué)成分等因素對缺點形成的影響，并進行了技術(shù)改善，得到了杰出的效果。

     （1） SO2含量高。鑄鐵及有色鑄造用砂要求SO2>90%，鑄鋼件要求>97%；

     （2） 含泥量≤0.2%；

     （3） 粒度分布宜采用3-5篩分散度；

     （4） AFS細度：應(yīng)根據(jù)鑄件表面粗糙度要求來選定不同的細度，一般為AFS50-65；

     （5） 粒形：盡可能選用圓整性好的硅砂，角形因素應(yīng)<1.3；

     （6） pH值<7;

     （7） 硅砂需用水擦洗過，如有特殊要求，可將硅砂酸洗或進行高溫活性處理（900℃焙燒）

      1.2 粘結(jié)劑  目前普遍采用酚醛類樹脂作為粘結(jié)劑。酚醛類樹脂有固體和液體、熱固性和熱塑性之分。目前制作覆膜砂通常采用熱塑性固態(tài)酚醛樹脂。對其性能要求是：

     （1） 聚合速度（熱板法）：25-27s

     （2） 軟化點（環(huán)球法）：90-105℃

     （3） 流動性（斜板法）：60-110mm

     （4） 游離酚含量：≤4%

     粘結(jié)劑的性能對覆膜砂的品質(zhì)有很大的影響，人們一直在致力于研究如何提高酚醛樹脂的性能，以及尋找酚醛樹脂的替代品。國外已開發(fā)出不同性能的樹脂，如高強度低發(fā)氣樹脂、易潰散樹脂，也有采用改性聚酯樹脂的報道，但未得到推廣，至今普遍采用的仍是改性酚醛樹脂。國內(nèi)近年來在覆膜砂酚醛樹脂的研究開發(fā)方面發(fā)展較快，已開發(fā)出不同的改性酚醛樹脂供生產(chǎn)使用。