吹瓶機主要分成三類:擠出吹瓶機、打針吹瓶機和特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝,主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點,都在應用廣泛。相比較而言,二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法設備更適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。
吹瓶機的吹制程序主要有6個步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定;4)中高壓預吹氣,同時拉伸氣缸動作令胚模膨脹;5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型,并保壓一定時間;6)將已成型瓶中的高壓釋放,氣缸復位——取瓶。
氣動設備在吹瓶機的運行過程中應用的地方非常多;從放料 — 鎖緊 — 拉伸 — 高壓吹氣\放氣 — 取瓶,這一系列動作都是由氣動設備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路,根據(jù)圖2顯示,我們可以看到,氣路分成兩塊,常壓部分和高壓兩個部分。
1.手插式自動吹瓶機采用的微電腦控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定;
2.采用紅外線燈管加溫,穿透力強,瓶坯自轉(zhuǎn)愛熱,軌道公轉(zhuǎn),加熱均勻,快速可靠;
3.加熱區(qū)內(nèi)燈管、反射板寬度及高度均可調(diào)節(jié),以適合不同結(jié)構(gòu)的瓶坯的加溫,并有自動排溫裝置,以保證烘道的恒溫;
4.手插式自動吹瓶機每個機械動作都有安全自鎖裝置,當某個工序出現(xiàn)故障時,程序?qū)⒆詣忧袚Q到安全狀態(tài);
5.各動作由氣缸驅(qū)動,不采用油泵,具有無污染,噪音代等優(yōu)點;
1、生產(chǎn)工藝流程全部自動化完成,具有投資省、效率高、操作方便、維修簡單、安全等優(yōu)點;
2、特有的加熱系統(tǒng),溫度控制準確,調(diào)整簡單快捷。采用紅外線燈管加溫,穿透力強,瓶坯自轉(zhuǎn)受熱,軌道公轉(zhuǎn),加熱均勻,快速可靠。加熱區(qū)內(nèi)的燈管、反射板寬度及高度均可調(diào)節(jié),以適合不同結(jié)構(gòu)的瓶坯的加溫,并有自動排溫裝置,以保證烘道的恒溫;
3、獨立簡單的直線運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
4、采用自動輸送系統(tǒng),輸送機快速方便自動送坯。
5、采用的PLC全智能電腦控制,輕巧簡潔的控制面板,觸摸屏顯示,操作容易、可靠穩(wěn)定。
6、各動作由氣缸驅(qū)動進行,不采用油泵,具有無污染,噪音低等優(yōu)點;
7、成瓶報廢率低于3%;
8、采用高壓及雙曲臂連桿鎖模,鎖模力強;
9、采用手動控制、全自動電腦操作兩種吹瓶運行方式,靈活方便;
10、安全可靠獨特的閥位設計,更是讓氣路變得一目了然;
11、氣路設計將動作和吹氣分為三部份,以滿足吹瓶、動作不同氣壓的需求。
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