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激光焊接的優(yōu)缺點分別有哪些？

優(yōu)點：

速度快、深度大、變形小。

能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。

可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，可達10：1。

可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能準(zhǔn)確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

缺點：

要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求，很容易造成焊接缺憾。

激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。

激光焊接，是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精密焊接方法。是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接極為相似，即能量轉(zhuǎn)換機制是通過“小孔”（Key-hole）結(jié)構(gòu)來完成的?？浊粌?nèi)平衡溫度達2500 0C左右，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽，光束不斷進入小孔，小孔外的材料在連續(xù)流動，隨著光束移動，小孔始終處于流動的穩(wěn)定狀態(tài)。熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。 

激光焊接特點

　　激光焊接是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，其特點有：

　　具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快。

　　焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序。

　　焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì)，組織焊后可細化，焊縫強度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母材金屬。

　　可準(zhǔn)確控制，聚焦光點小，可高精度定位，易實現(xiàn)自動化?？蓪崿F(xiàn)某些異種材料間的焊接。

 可焊接材料及行業(yè)應(yīng)用

　　激光焊接可應(yīng)用于鈦、鎳、錫、鋅、銅、 鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合 金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可應(yīng)用于銅-鎳、鎳-鈦、銅- 鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。同時還廣泛應(yīng)用于手機通訊、電子元件、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、精密器械、醫(yī)用器械、汽車配件、工藝禮品等行業(yè)。

激光焊接機應(yīng)用范圍: 

衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。

電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。

眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。

五金行業(yè)：葉輪、水壺、鎖把手外殼等，復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接。

汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。

醫(yī)學(xué)行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。

電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、ＭＰ３等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。

五金行業(yè)：門鎖外殼焊接，不銹鋼制品，攪拌刀筒，紅酒酒漏等

激光焊接加工成為一種成熟的無接觸的焊接方式已經(jīng)多年，極高的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能，焊接強度高，焊縫窄，熱影響區(qū)小，并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國際競爭造成了鈑金激光焊接加工領(lǐng)域的向個性化需求轉(zhuǎn)變的趨勢。對于用戶來說，這意味著產(chǎn)品線的細分程度加大。因此，生產(chǎn)大量相同部件的需求減少，而對于各個產(chǎn)品的準(zhǔn)備時間越來越多，而整個加工過程特別是焊接過程，必須適應(yīng)這個趨勢，***合適滿足這個需求的設(shè)備就是六軸機器人自動激光焊接系統(tǒng)。機器人激光焊接技術(shù)會帶來很多優(yōu)點：

1、可以實現(xiàn)激光焦點的功率和大小按加工要求動態(tài)地進行調(diào)節(jié)，同時對加工過程進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)各種各樣的應(yīng)用可能。

2、光束斑點小，加工精度成倍提高。熱影響區(qū)極小，焊縫質(zhì)量高，不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用，激光焊接熔池凈化效應(yīng)，能凈化焊縫金屬，焊縫機械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材。

5、采用光纖輸送激光，這樣一來把能量源和加工設(shè)備從空間上分隔可以毫不困難地實現(xiàn)。激光器產(chǎn)生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠的工位，通過機器人，實現(xiàn)對工件的焊接。

4、一臺不銹鋼激光焊接機器人可代替3臺至4臺電阻焊機器人，若充分利用激光焊接技術(shù)，加工一個車身，在工裝投資、焊件準(zhǔn)備、材料消耗、車身密封等方面的費用將減少約200美元，鋼材利用率可提高50%。使用不銹鋼激光焊接機可省去大量的樣板和工裝設(shè)備，使車間面積減半，節(jié)省投資。

目前在金屬焊接中出現(xiàn)的一些挑戰(zhàn)，比如工件形狀越來越復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求越來越高，而且加工的個性化需求中的量小樣多的訂單越來越多，采用機器人自動激光焊接加工系統(tǒng)完夠應(yīng)對。