環(huán)氧*漆 管道內(nèi)外防腐環(huán)氧*防腐施工技術(shù)要求 施工用量/一遍

 環(huán)氧漆 管道內(nèi)外防腐環(huán)氧防腐施工技術(shù)要求 施工用量/一遍

1、性能：環(huán)氧防腐漆，具有良好耐堿、耐海水、耐土壤微生物的腐蝕及低抗植物根、莖芽的穿透能力，并具有優(yōu)良的物理機械性能。

2、用途

廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司

環(huán)氧防腐漆、主要用于地下輸油310738-輸氣、輸水管道海水管道、海洋平臺、船陽、碼頭、水閘、原油儲罐、化工管道及設(shè)備等防腐蝕。

3、施工方法

鋼鐵表面應(yīng)采用噴砂處理，標準要求在SISS。2.5級以上，達到無銹蝕、無粉塵，露出金屬本色:底、面漆與固化劑的調(diào)配比例均按:漆料:固化劑=100: 7 14 (25C)民源均勻，放置熟化30分鐘即可涂刷:底漆表千后，即可涂刷面漆;

若用用纏繞玻璃用面漆海股璃布加強時，玻璃布應(yīng)該

塔接寬度要漫透、浸均勻，玻璃布要纏緊，

包致，不要出現(xiàn)皺折和鼓

(6)施工，

在環(huán)電溫高度低于10C和雨、 雪天不能施工克必須通風良好7元完畢經(jīng)7天才能會檢測合格后，般要放置。

施工條件         無氣噴涂         推薦

噴嘴尺寸         0.8~0.9mm

壓力         100~150kg/㎝2

稀釋比率        0~5%by wet.（重量比）

適用于常規(guī)的噴涂、刷涂和輥涂 

稀 釋 劑         環(huán)氧

混 合 比 率  雙組分：    主劑/固化劑=10/1（重量比）

混合使用期     溫  度     5℃  20℃         30℃

混合使用期     8hrs         6hrs         5hrs

涂 裝 膜 厚  干膜: 100μm/道      濕膜：150μm/道

就目前而言，市場上所售的大部分涂料的揮發(fā)性含量均高達50％左右。在施工中造成了大量的資源浪費和嚴重的環(huán)境污染。因此，開發(fā)高固體分涂料，使之無化正成為涂料研究的方向之一。所謂無涂料是一種不含或含少量揮發(fā)性的涂料。

高性能防腐蝕涂料采用復(fù)合的活性為，活性由于帶有環(huán)氧基而能與固化劑固化成膜，所以，該產(chǎn)品的固體含量高達95％左右，大大減少了揮發(fā)造成的資源浪費，在同樣設(shè)計厚度下，每公斤涂料所能涂刷的面積大大增加。因而降低了單位面積基樹能突出的防腐蝕涂料，由于涂裝工藝煩瑣，要求苛刻，而在工程上往往難于實施。因此，在保證產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上，簡化工藝程序，提高施工效率，降低工程費用，具有十分現(xiàn)實的意義。GFT—1高性能防腐蝕涂料涂裝工藝簡單，省工省時，

例如，治理燃煤煙氣污染的濕法除塵脫硫器、經(jīng)常處于高溫、高濕、強腐蝕介質(zhì)(H2SO3、NaOH)、高磨耗的環(huán)境中。對設(shè)備的防腐蝕能力要求很高。目前，一般采用耐酸水泥、花崗巖、橡膠襯里的酚醛玻璃鋼等方法防腐，此法不僅造價較高，而且施工困難；采用花崗巖、耐酸水泥等防腐的設(shè)備笨重，運輸、安裝過程中易損易裂，維修難度也較大。迫切需要一種使用方便的防腐蝕涂料，以滿足除塵脫硫主體設(shè)備的使用壽命在3萬小時以上。

城市環(huán)衛(wèi)機械的防腐問題，往往被生產(chǎn)廠家所忽視。由于采用的防腐蝕涂料耐蝕能力不強，造成環(huán)衛(wèi)機械(垃圾車、糞車)的車廂、罐體在使用一年左右就被嚴重腐蝕，不僅影響市容，。而且更換罐體造成費用增加，此外。由于填埋沒施的防腐防滲能力差，造成垃圾填埋廠的滲漏，嚴重污染地下水體。