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為保證正常發(fā)揮作用,一般有以下幾種調(diào)節(jié)方法: (1)傳感器的調(diào)節(jié)方法 位移傳感器工作范圍為±10 mm(即觸頭伸縮量),控制器顯數(shù)表上對應(yīng)顯數(shù)為-20~+20。當(dāng)喂入天平羅拉處棉層厚度正常時(shí),可調(diào)節(jié)位移傳感器的定位高度,使控制器顯數(shù)表上出現(xiàn)0點(diǎn)附近變化數(shù)。相當(dāng)于原鐵炮皮帶位于鐵炮中間,這表示位移傳感器的定位能有效檢測棉層厚度變化及對應(yīng)換成±2 V的電壓輸送至控制器處理,再控制變頻器變頻,使電機(jī)響應(yīng)棉層厚度的變化輸出相應(yīng)速度?! ∪鐖D1所示,我們不難看出。當(dāng)位移傳感器定位在0 mm~10 mm間位移變化時(shí),nH=K的雙曲線段呈平坦,其速率變化較小,相反,定位在-10 mm~0 mm間位移,nH=K的曲線段的速率變化大。如喂入天平羅拉處的棉層均勻狀態(tài)較好時(shí),反而會(huì)破壞棉卷不勻率,造成破壞性過量變速,使棉卷不勻率難以控制在1%以下。所以,傳感器的定位尤為重要,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行。我分廠一般控制在0 mm~10 mm范圍內(nèi)位移,使控制器上的顯數(shù)在5左右變化。 圖1 棉層厚度與轉(zhuǎn)速關(guān)系曲線 (2)重量旋鈕的調(diào)節(jié)方法 在正常運(yùn)行中,電機(jī)速度有重量旋鈕設(shè)定的恒速與傳感器檢測的變速而合成。該旋鈕用于棉卷的基本重量設(shè)定,也是電機(jī)基本速度,即恒速的設(shè)定。它是根據(jù)平均棉層厚度在正卷狀態(tài)時(shí)所需的平均速度的設(shè)定。其指針刻度范圍為0~10,每刻度約為5 Hz的變化量,與變頻器頻率成正比關(guān)系,變頻器輸出頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)速對照關(guān)系如表1所示。如順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使頻率增加,電機(jī)基本速度加快,反之則慢。它與原鐵炮裝置中的六角形輕重調(diào)節(jié)螺母作用相同,是調(diào)整棉卷輕重用的。根據(jù)我分廠實(shí)踐,在試車時(shí)其指針刻度設(shè)定在6左右為好。這樣,可以較方便地加重或減輕棉卷重量,并且還有較多的調(diào)節(jié)余地。