[汽車(chē)濾芯摩擦焊接機(jī) 東莞摩擦焊接機(jī) 摩擦機(jī)廠家]
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XY-20該設(shè)備可以焊接700mm長(zhǎng)450mm寬的大型塑料工件及多種較小尺寸塑料工件。XY-20配備數(shù)字振動(dòng)變頻功率源,具有自動(dòng)諧振和頻率自動(dòng)追蹤調(diào)整頻率功能。本機(jī)使用便于操作的觸摸屏控制顯示及使用控制軟件。
熔接強(qiáng)度好,多用于馬桶蓋、小型汽車(chē)零部件、塑膠產(chǎn)品、家電用品、辦公自動(dòng)化零件業(yè)。
設(shè)備參數(shù):
| 1. 上模具重量:5~ 20Kg 。 |
| 2. 焊接面積: 20~60 cm? |
| 3. 振動(dòng)振幅 (P-P) 0.40 mm ~ 1.8 mm |
| 4. 振動(dòng)頻率 :220 Hz ~ 240 Hz |
| 5. 負(fù)載振動(dòng)輸出 :15 KW |
| 6. 電壓 AC380V , 3相 |
| 7. 輸入容量 18.5KVA |
| 8. 系統(tǒng)控制 PLC: |
| 9. 觸摸屏: |
| 10.熔接方式、多段時(shí)間(單位0.1s)、深度模式(單位0.1mm)。 |
| 11.共振頻率:自動(dòng)追蹤頻率。 |
| 12.儲(chǔ)存熔接配方100個(gè)(時(shí)間、深度模式)。 |
| 13.焊接結(jié)果分析,合格、 不合格、熔接的產(chǎn)品。 |
| 14.多階段壓力控制。 |
| 15.環(huán)境溫度0 ~ 50℃ |
| 16.臺(tái)面行程: 500mm |
| 17.臺(tái)面移動(dòng)速度 250mm/s (值) |
| 18.臺(tái)面壓力 10~1000kg |
| 19.安全門(mén)開(kāi)啟空間:寬800mm 高540mm |
| 20.振動(dòng)模板尺寸:寬360mm 長(zhǎng)310mm |
| 21.臺(tái)面尺寸:寬485mm 長(zhǎng)700mm |
| 22.重量:1480Kg |
23.液壓系統(tǒng):日本油研成套液壓系統(tǒng)
24.機(jī)體尺寸:長(zhǎng)1800寬1050高2000毫米
修一年,終身維修。模具配件保修三個(gè)月。
振動(dòng)焊接是摩擦焊接過(guò)程,其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量接觸面達(dá)到充分熔融狀態(tài)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定焊接深度時(shí)(由線性傳感尺測(cè)量),相對(duì)運(yùn)動(dòng)停止,進(jìn)入保壓階段焊縫冷卻并固化。
適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接,往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無(wú)約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件,中型或大型制件。
振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類(lèi)似:無(wú)定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類(lèi)似。
環(huán)形振動(dòng)焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。
線性振動(dòng)焊接用在允許一個(gè)方向上線性振動(dòng)的成套制件上。
接頭當(dāng)被連接的整個(gè)表面是平的或稍向平面外彎曲時(shí),對(duì)制件來(lái)說(shuō)振動(dòng)焊接工藝是最理想的。
振動(dòng)焊接尤其適合熱可塑性材料,包括無(wú)定形樹(shù)脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES;半結(jié)晶樹(shù)脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接機(jī)可接合汽車(chē)部件,例如進(jìn)氣歧管、儀表板、尾燈及保險(xiǎn)杠等;航空用途如HVAC管、內(nèi)飾燈及儲(chǔ)存箱;家電則有洗碗機(jī)的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及吸塵機(jī)外殼。
振動(dòng)摩擦焊接機(jī)在汽車(chē)上的應(yīng)用最主要的體現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾件及車(chē)燈。進(jìn)氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強(qiáng)的材料,而就目前的工藝來(lái)講只有振動(dòng)摩擦能夠達(dá)到焊接要求,不管是從氣密,壓力強(qiáng)度上來(lái)講都是其它連接方式所不能實(shí)現(xiàn)的。就車(chē)燈來(lái)講,以前大多用熱板焊,而近年來(lái)許多廠家開(kāi)始轉(zhuǎn)用振動(dòng)摩擦焊接方式,主要是由于振動(dòng)摩擦焊接溢料少(外觀對(duì)車(chē)燈來(lái)講尤為重要),焊接周期短,大大提高了生產(chǎn)效率,強(qiáng)度也能達(dá)到要求。
1.軌跡式摩擦熔接,能有效控制相對(duì)加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工,相較于線性摩擦原理,在圓形加工物上無(wú)法充分焊接圓周任一角落。
2.高剛性機(jī)身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩,配合吸音隔離噪音組裝,能有效抑制加工時(shí)的抖動(dòng)與高噪音分貝。
3.精密線性滑軌的加工模具,使得加工成品上下錯(cuò)模減少,達(dá)到驗(yàn)收值。
4.不須位的加工模具,省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門(mén)坎。
5.針對(duì)如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。
5機(jī)械結(jié)構(gòu)圖
設(shè)備具有振幅自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,可以根據(jù)模具的重量自動(dòng)調(diào)節(jié)振動(dòng)幅度。保證設(shè)備調(diào)試的準(zhǔn)確、方便。通過(guò)液壓提升以及夾緊系統(tǒng)來(lái)控制升降臺(tái)上升的速度和對(duì)焊接工件的夾持力。自動(dòng)隔音安全門(mén),在確保操作人員安全的同時(shí),可以有效降低振動(dòng)摩擦釋放的噪音,增加工作舒適性。該設(shè)備為限度保證操作者安全而設(shè)計(jì),隔音門(mén)、電氣柜、修理門(mén)、升降臺(tái)等容易發(fā)生危險(xiǎn)處均有安全傳感器裝置,任何位置出現(xiàn)運(yùn)行異常,設(shè)備均會(huì)馬上自動(dòng)停止運(yùn)行,并將發(fā)生問(wèn)題位置及具體信息通過(guò)PLC及時(shí)展示在觸摸屏上,方便問(wèn)題及時(shí)查找及解決。
注冊(cè)資金:100萬(wàn)-500萬(wàn)
聯(lián)系人:梁國(guó)偉
固話:0769-87862662
移動(dòng)手機(jī):13549336878
企業(yè)地址:廣東 東莞市