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一、螺桿式壓縮機原理介紹
螺桿式壓縮機汽缸內(nèi)裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉(zhuǎn)子,兩轉(zhuǎn)子都有幾個凹形齒,兩者互相反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子之間和機殼與轉(zhuǎn)子之間的間隙僅為5~10絲,主轉(zhuǎn)子(又稱陽轉(zhuǎn)子或凸轉(zhuǎn)子),通過由發(fā)動機或電動機驅(qū)動(多數(shù)為電動機驅(qū)動),另一轉(zhuǎn)子(又稱陰轉(zhuǎn)子或凹轉(zhuǎn)子)是由主轉(zhuǎn)子通過噴油形成的油膜進行驅(qū)動,或由主轉(zhuǎn)子端和凹轉(zhuǎn)子端的同步齒輪驅(qū)動。所以驅(qū)動中沒有金屬接觸(理論上)。轉(zhuǎn)子的長度和直徑?jīng)Q定壓縮機排氣量(流量)和排氣壓力,轉(zhuǎn)子越長,壓力越高;轉(zhuǎn)子直徑越大,流量越大。
螺旋轉(zhuǎn)子凹槽經(jīng)過吸氣口時充滿氣體。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子凹槽被機殼壁封閉,形成壓縮腔室,當(dāng)轉(zhuǎn)子凹槽封閉后,潤滑油被噴入壓縮腔室,起密封。冷卻和潤滑作用。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)壓縮潤滑劑+氣體(簡稱油氣混合物)時,壓縮腔室容積減小,向排氣口壓縮油氣混合物。當(dāng)壓縮腔室經(jīng)過排氣口時,油氣混合物從壓縮機排出,完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。
螺桿機的每個轉(zhuǎn)子由減摩軸承所支承,軸承由靠近轉(zhuǎn)軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承,排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉(zhuǎn)子定位,也就是止推軸承,抵抗軸向推力,承受徑向載荷,并提供必須的軸向運行最小間隙。
工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。
二、螺桿式壓縮機的優(yōu)點
螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同,都屬于容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優(yōu)點:
1)可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它運轉(zhuǎn)可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬小時。
2)操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高,操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn),可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。
3)動力平衡好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩(wěn)地高速工作,可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn),特別適合作移動式壓縮機,體積小、重量輕、占地面積少。
4)適應(yīng)性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬闊的范圍內(nèi)能保持較率,在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下,適用于多種工況。
螺桿式壓縮機和往復(fù)的重型水冷卻式壓縮機相比,每單位馬力的原始投資要低30%。這自然在操作上,螺桿壓縮機是壓縮機中最簡單的類型之一。用噴油來控制壓縮機排氣溫度是如此地有效,使得壓縮機的負荷允計在寬廣的范圍內(nèi)變化。
這種壓縮機能用于壓縮潮濕冷凍劑,甚至在偶然出現(xiàn)帶液的情況也對壓縮機無絲毫影響。這種壓縮機沒有易損壞的氣閥,沒有需要用潤滑劑冼凈的滑動表面,也沒有任何部件受到過度的負載。
在開車時,壓縮機的油系統(tǒng)中不會產(chǎn)生泡沫。和往復(fù)式壓縮機不同,油箱內(nèi)保持壓縮機的排氣壓力,因此在開車時,油壓力的升高抵消油與冷凍劑形成泡沫的傾向。
油輸送到壓縮機內(nèi)的溫度應(yīng)保持在制造廠推薦的范圍內(nèi)。對壓縮機而言,這個范圍很寬,要求并不嚴格。但是,如果油溫過低,由于油的粘度較高會使濾油器壓降增加到超過正常數(shù)值,從而影 響濾油器的壽命。如果油溫過高,壓縮機的排氣溫度可能超過允許范圍,而且油溫每升高10℃,壓縮機容量也將相應(yīng)降低1%~1.5%。 當(dāng)然,利用手動閥或恒溫閥調(diào)節(jié)油冷卻的給水是非常容易控制油溫的。
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