通絲機(jī)模具通絲輪絲杠輪滾絲輪

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故障現(xiàn)象排除方法中徑過(guò)大，外徑過(guò)小1、活動(dòng)主軸的位置調(diào)整太遠(yuǎn)；2、滾壓時(shí)間太短；3、滾壓壓力太低。中徑過(guò)大，外徑合格毛坯直徑過(guò)大中徑合格，外徑過(guò)小毛坯直徑過(guò)小中徑合格，外徑過(guò)大毛坯直徑過(guò)大中徑過(guò)小，外徑過(guò)大1、主軸的中心距太?。?、滾壓時(shí)間太長(zhǎng)3、滾壓壓力太高。中徑無(wú)錐度，外徑有錐度毛坯有錐度中徑錐度超差兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好，須進(jìn)行調(diào)整。滾壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑或鱗片1、牙位調(diào)整不好；2、滾壓時(shí)間太長(zhǎng)。滾壓時(shí)工件向上跳出1、支承塊過(guò)高；2、兩滾絲輪直徑不同。工件螺絲磨傷1、支承塊過(guò)低；2、支承面光潔度太低。滾絲輪螺紋在倒角處損壞1、滾絲輪倒角太陡或太?。?、兩滾絲輪端面不在一平面內(nèi)。滾絲輪成塊狀碎裂1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸；2、毛坯肩部與支承塊端面接觸；滾壓時(shí)工件軸向移動(dòng)1、毛坯直徑過(guò)大或過(guò)??；2、滾絲輪直徑過(guò)大或過(guò)小；3、支架芯松動(dòng)。滾壓時(shí)工件過(guò)熱1、主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高；2、進(jìn)給速度太快；3、滾壓壓力過(guò)大。壓力表指針振動(dòng)吸油阻塞，應(yīng)清理?；顒?dòng)主軸進(jìn)給太慢1、管路有泄露現(xiàn)象，應(yīng)檢修；2、油缸密封環(huán)損壞，應(yīng)更換。活動(dòng)主軸進(jìn)給退回時(shí)振動(dòng)1、油缸中有氣體，應(yīng)排氣；2、滑板缺潤(rùn)滑油，應(yīng)加油。油溫過(guò)高1、油粘度過(guò)大；2、滾壓時(shí)間太長(zhǎng)；3、滾壓壓力太高；4、環(huán)境溫度太高，加器。壓力調(diào)不高1、油泵磨損，更換新泵；2、油液粘度太低，更換新油；3、溢流閥失靈，更換新閥；4、油泵連軸器磨損。油生泡沫油箱內(nèi)油面過(guò)低或油泵吸入空氣。活動(dòng)主軸無(wú)進(jìn)給動(dòng)作油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。活動(dòng)主軸無(wú)退回動(dòng)作退回彈簧失靈。