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[網(wǎng)紋滾絲輪 螺紋滾絲輪 滾絲輪]
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Cmov材質(zhì)介紹:Cmov鋼是碳、鉬萊體鋼,其碳含量較Crl2鋼低很多,且加了鉬釩元素,使鋼的熱加性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度,以及微變形、綜合性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。由CMoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比較高,故適用于硬度HRC25°至HR2°以下的鋼、鐵、銅、鋁等材料的螺紋加工。
故障現(xiàn)象排除方法中徑過大,外徑過小1、活動主軸的位置調(diào)整太遠;2、滾壓時間太短;3、滾壓壓力太低。中徑過大,外徑合格毛坯直徑過大中徑合格,外徑過小毛坯直徑過小中徑合格,外徑過大毛坯直徑過大中徑過小,外徑過大1、主軸的中心距太?。?、滾壓時間太長3、滾壓壓力太高。中徑無錐度,外徑有錐度毛坯有錐度中徑錐度超差兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好,須進行調(diào)整。滾壓時產(chǎn)生細屑或鱗片1、牙位調(diào)整不好;2、滾壓時間太長。滾壓時工件向上跳出1、支承塊過高;2、兩滾絲輪直徑不同。工件螺絲磨傷1、支承塊過低;2、支承面光潔度太低。滾絲輪螺紋在倒角處損壞1、滾絲輪倒角太陡或太??;2、兩滾絲輪端面不在一平面內(nèi)。滾絲輪成塊狀碎裂1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸;2、毛坯肩部與支承塊端面接觸;滾壓時工件軸向移動1、毛坯直徑過大或過??;2、滾絲輪直徑過大或過??;3、支架芯松動。滾壓時工件過熱1、主軸轉(zhuǎn)速過高;2、進給速度太快;3、滾壓壓力過大。壓力表指針振動吸油阻塞,應(yīng)清理。活動主軸進給太慢1、管路有泄露現(xiàn)象,應(yīng)檢修;2、油缸密封環(huán)損壞,應(yīng)更換?;顒又鬏S進給退回時振動1、油缸中有氣體,應(yīng)排氣;2、滑板缺潤滑油,應(yīng)加油。油溫過高1、油粘度過大;2、滾壓時間太長;3、滾壓壓力太高;4、環(huán)境溫度太高,加器。壓力調(diào)不高1、油泵磨損,更換新泵;2、油液粘度太低,更換新油;3、溢流閥失靈,更換新閥;4、油泵連軸器磨損。油生泡沫油箱內(nèi)油面過低或油泵吸入空氣?;顒又鬏S無進給動作油泵電機轉(zhuǎn)向不對。活動主軸無退回動作退回彈簧失靈。
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