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圓盤給料機是一種應(yīng)用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備，主要是利用物料的流動性，通過轉(zhuǎn)動的圓盤和可調(diào)節(jié)的刮料板把物料從容器中刮送到受料設(shè)備中，適用于各種非粘性且流動性不是非常好的物料。但是在日常生產(chǎn)工作中，圓盤給料機也會遇到很多這樣那樣的問題，今天英大小編就為大家簡單講解一下圓盤給料機常見的幾種故障及處理方法。

1、蝸輪蝸桿傳動部位強度不夠，由于受力大而引起箱體變形,造成蝸輪蝸桿兩軸線發(fā)生位移,對箱體強度進行了加強。一是在蝸桿傳動部位增加了厚12mm的的三塊筋板；二是在蝸桿端部軸承主要承載部位增加了兩塊加強板，這樣就從設(shè)計上保證了箱體的強度。2、圓盤定位不好，當帶負荷工作時,影響了蝸輪蝸桿的正常嚙合,在轉(zhuǎn)盤中心增加了一組定位軸承,其軸承型號為2260,這樣就從設(shè)計上保證了圓盤中心的對中。
3、在加工過程中蝸桿中心與蝸輪中心在空間方位有偏移,經(jīng)檢測,偏移σ=1.7mm，影響了正常嚙合，應(yīng)在精加工及組裝過程中進行了嚴密跟蹤及控制,保證蝸桿兩軸孔同心，并對蝸桿導入口進行修磨0.10～0.15mm，從而加大嚙合區(qū)傳動平穩(wěn)。
4、潤滑油選擇不合理，設(shè)計中選擇潤滑油牌號為20號和30號齒輪油,由于粘度不夠,蝸輪蝸桿在嚙合中不能形成油膜,齒面潤滑情況不好,加劇了齒面的磨損，重新選擇潤滑劑。在試車中選用了200號普通工業(yè)齒輪油，其運動粘度范圍在180～220厘斯。投入使用后又選用了USA-Mobilgtaroil633潤滑油,其運動粘度范圍在288～320厘斯,從而根本改善了蝸輪蝸桿的潤滑情況。
5、圓盤給料機在整體安裝過程中,基礎(chǔ)底部未調(diào)平(誤差有12mm)是造成嚙合不好的重要原因之一，應(yīng)在現(xiàn)場安裝過程中，嚴格控制圓盤給料機基礎(chǔ)平臺的水平找正，原基礎(chǔ)平臺在南北方向不水,誤差達到12mm,調(diào)平后的誤差控制5mm/m左右。

圓盤給料機常見的幾種故障以及處理方法大家已經(jīng)了解到了，在今后的生產(chǎn)工作中可以避免發(fā)生類似的故障，減少損失，提高生產(chǎn)效率。新鄉(xiāng)市蒲東機械有限公司是一家專業(yè)研究、生產(chǎn)和銷售提升設(shè)備、輸送設(shè)備、給喂料機設(shè)備的大型綜合型機械廠家，公司秉持“高質(zhì)量、率、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的理念竭誠為廣大新老用戶服務(wù)，誠摯歡迎您的致電垂詢！