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三輥卷圓機三輥卷圓機廠家三輥卷圓機生產(chǎn)廠家

[卷板機

卷圓機

對稱式卷圓機

非對稱式卷圓機

水平下調(diào)式卷圓機

弧線上調(diào)式卷圓機

卷圓機廠家

圓錐卷圓機

大型卷圓機

液壓卷圓機

全自動卷圓機

錐形卷圓機]

南通市三輥卷圓機廠家

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詳細信息（三輥卷圓機三輥卷圓機廠家三輥卷圓機生產(chǎn)廠家）

品牌： 中航重工
型號： W12-16X2500
類型： 四輥卷板機
產(chǎn)品類型： 全新
是否庫存： 否
售后服務： 1年
主電機功率： 22
卷板最大厚度： 16
卷板最大寬度： 2500
卷板速度： 5
下輥直徑： 340
動力類型： 液壓
控制形式： 數(shù)控
布局形式： 臥式
作用對象材質(zhì)： 金屬
適用行業(yè)： 通用
咨詢電話： 0513-88818500

三輥卷圓機三輥卷圓機廠家三輥卷圓機生產(chǎn)廠家

卷板機是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設備，可以成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件，是非常重要的一種加工設備。卷板機的工作原理是通過液壓力、機械力等外力的作用，使工作輥運動，從而使板材壓彎或卷彎成形。根據(jù)不同形狀的工作輥的旋轉(zhuǎn)運動以及位置變化，可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件。

發(fā)展歷史

國外發(fā)展狀況

目前，國外*的卷板機制造公司主要有意大利的PROMAUDI , MG, FACCIN , BODRINI等，德國的SCHA-FER公司，英國HUGH SMITH，瑞典的ROUNDO，日本的KURI一MOTO等公司。

其中，瑞士的四輥卷板機能加工厚度為250 mm、寬度為4000 mm的板材。國外的弧線四輥卷板機已采用數(shù)控控制，優(yōu)勢在于其采用液壓驅(qū)動，傳動效率很高，并且體積小;采用免潤滑軸承;卷筒直徑小，僅僅為1.1倍上輥的直徑;自動匹配上下輥的速度;采用數(shù)控機床控制，可以自動生成程序，并且能夠進行修正和儲存，實現(xiàn)網(wǎng)絡控制;能夠?qū)崿F(xiàn)CAD/CAM，以三維動畫的形式實時顯示。

我國發(fā)展狀況

20世紀60年代，我國開始研制卷板機，最早出現(xiàn)的卷板機是對稱式三輥卷板機側(cè)，它的結(jié)構(gòu)相對簡單，不能夠使板材端部預彎。到70年代，一些企業(yè)對于卷板機的研制初見成效，例如，長冶鍛壓機床廠成功地研制出了四輥卷板機，能夠直接預彎板材端部，但是，結(jié)構(gòu)體積巨大，生產(chǎn)周期長。隨后，該企業(yè)又研制出了液壓水平下調(diào)式三輥卷板機和全液壓四輥卷板機，能夠一次成型筒形件，使得工作效率大大提高了。80年代，國外出現(xiàn)了數(shù)字控制的三、四輥卷板機，該機具有工作輥自動調(diào)平、下輥傾斜可水平升降等功能。該機結(jié)構(gòu)緊湊合理，重量輕，受到市場的廣泛歡迎。隨后引進國外的技術以及國家的大力扶持，目前，在造船業(yè)方向，船用卷板機能夠卷制21000mm寬度的零件，上輥能夠達到的下壓力為22000kNa。

工作原理

編輯

對稱式卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓

卷板機

油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲（內(nèi)層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形），產(chǎn)生性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

種類

卷板機由于使用的領域不同，種類也不同。從輥數(shù)上分為三輥卷板機和四輥卷板機。三輥又分對稱式三輥卷板機，水平下調(diào)式三棍卷板機，弧線下調(diào)式卷板機，上輥wan能式三輥卷板機，液壓數(shù)控卷板機。從傳動上分機械式和液壓式。從卷板機的發(fā)展上說，上輥wan能式落后，水平下調(diào)式略，弧線下調(diào)式*。

三輥卷板機有1、機械式和2、液壓式

1、機械式三輥卷板機分為對稱和非對稱。

機械式三輥對稱式

機械式三輥對稱式卷板機性能特點：該機結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得，兩下輥作旋轉(zhuǎn)運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。

機械三輥非對稱式

機械三輥非對稱式卷板機主要特點：該機結(jié)構(gòu)型式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥垂直升降運動，以便夾緊板材，并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，同時作為主傳動；邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能。結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。

2、液壓式

液壓式三輥對稱卷板機主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得；下輥作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，通過減速機輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，并可調(diào)節(jié)。上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度，適用于超長規(guī)格各種截面形狀罐。

為上調(diào)式對稱式三輥卷板機，可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，本機種兩下輥為主動輥，上輥為從動輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機械制造行業(yè)。

適合用于金屬板材的彎曲變形，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預彎功能，本機型兩個下輥為主動輥可水平移動，上輥為從動輥可上下移動，移動方式有機械式和液壓式，傳動軸均采用萬向連軸器連接。

自動送料要求

板材自動送料技術是專門用于解決卷板機在板材卷制時的上料問題，因此，必須充分滿足卷板機上料動作的基本要求，同時具備以下特點。

(1) 自動中心對正。

板材的卷制成形主要是由卷板機的輥輪作用完成。當板材進入卷板機時，必須保證板材前端邊緣同時與輥輪外周接觸，這樣卷制的零件精度高、質(zhì)量高。自動送料設備的板材自動中心對正操作主要由伺服電機驅(qū)動中心對中桿來完成。隨后推料裝置將板材推送到卷板機的進料處，等待板材卷制。

(2) 柔性化。

考慮到板材形狀的特殊性，主要利用真空吸盤拾取裝置進行板材搬運。卷板機可以卷制不同規(guī)格尺寸的板材，因此，自動送料設備的真空吸盤拾取裝置中的吸盤位置需要具有適當調(diào)節(jié)功能以適用于多種規(guī)格尺寸的板材搬運。

(3)搬運過程快速性與平穩(wěn)性。

為了滿足卷板機的工作節(jié)拍和搬運過程的安全性，自動送料的板材搬運過程要有較好的快速性和平穩(wěn)性，防止搬運過程中發(fā)生過沖、振動等現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)特點

卷板機自動送料設備主要由板料小車、執(zhí)行機構(gòu)、板料傳輸機構(gòu)和輔助機構(gòu)等組成。板料小車用于放置待卷制板材。執(zhí)行機構(gòu)主要作用是將板料小車上的待卷制板材搬運到進料平臺上，板材的搬運操作主要運用到直角坐標式機械手和真空吸盤拾取裝置。在工業(yè)自動化系統(tǒng)中，經(jīng)常需要對工件進行拾取、搬運等操作，真空吸盤作為吸盤式機械手得以廣泛應用。

直角坐標式機械手的傳動方式主要有機械傳動 ( 齒輪齒條傳動、同步帶傳動、滾珠絲杠傳動)、直線電機傳動和氣壓傳動等。板料傳輸機構(gòu)主要用于傳送待卷制板料，常見有滾輪軸傳輸和萬向球傳輸。輔助機構(gòu)主要作用是提高板材卷制精度，常見輔助機構(gòu)有板料中心對正裝置、推送裝置及位移檢測裝置等。

操作規(guī)程

注意事項

1、卷板機必須有專人負責管理。

2、操作人員必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負責管理人員同意后，方可進行操作。

3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。

4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

5、工作中斷后，應將離合器打至空檔。

6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。

7、嚴禁超負荷工作。

8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。

10、作業(yè)完畢，應切斷電源，并鎖好電源箱。

安全操作

通常機械設備的作業(yè)效率和故障率與操作人員之間的關系是非常密切的，作為危險設備的操作人員來說，應該多了解一些相關知識才能有效的避免一些因為操作人員的誤操作或者是意外事故發(fā)生。下面讓我們一起來了解卷板機操作細節(jié)安全要求。
　　首先是操作人員在操作之前要對作業(yè)的環(huán)境周圍整理好，保持一個良好的操作環(huán)境，同時操作人員的穿著一定要整潔，避免在作業(yè)的過程中將衣服角等卷入軋輥內(nèi)，在工作的過程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側(cè)才是最合理的位置。如果在操作的過程中，要進行調(diào)整測量尺寸圓度的話，那么就一定要停機操作，禁止在作業(yè)的過程中操作。加工件到最后的時候要留一定的余量。
　　測量尺寸圓度的過程時禁止操作人員站在已滾好的圓筒進行，同時禁止在需要加工的工件上站人。對于一些加工較難的工件：如，較厚，或者是直徑較大，原材料硬度或強度較高等，都應該通過少量的作業(yè)同時要經(jīng)過多次才能將工作做成要達成的效果。對于一些工件直徑較小的，應該放在軋輥中間滾卷進行作業(yè)。

全自動四輥卷圓機技術參數(shù)

卷板厚度 (mm)	卷板寬度 (mm)	板材屈服極限 (MPa)	卷板速度 (m/min)	滿載最小卷板直徑 (mm)	上輥直徑 (mm)	下輥直徑 (mm)	側(cè)輥直徑 (mm)	側(cè)輥行程 (mm)	側(cè)輥調(diào)整速度 (m/min)	主電機功率 (kw)
25	2000	245	4	800	350	320	280	240	80	22
20	2500	245	4	640	350	320	280	240	80	30
30	2000	245	4	1000	400	360	300	240	80	37
25	2500	245	4	800	400	360	300	240	80	37
35	2000	245	4	1200	420	380	330	210	80	37
30	2500	245	4	1000	400	360	320	230	80	37
40	2000	245	4	1400	480	400	340	420	80	45
45	2000	245	4	1600	500	450	400	380	80	45
35	2500	245	4	1200	480	400	340	420	80	45
40	2500	245	4	1400	500	450	400	380	80	45
45	2500	245	4	1600	530	480	420	450	80	63
35	3000	245	4	1200	500	450	400	380	80	45
45	3000	245	4	1600	560	500	450	450	80	63
55	2500	245	4	2000	600	550	480	500	78	75
55	3000	245	4	2000	620	560	490	500	78	75
65	3000	245	4	2400	670	600	530	550	78	110

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江蘇中航重工機床有限公司

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