二次結(jié)構(gòu)柱泵澆筑機(jī) 細(xì)石混凝土輸送泵 臥式液壓二次結(jié)構(gòu)柱泵廠家

 

型號	ZL22-10型二次構(gòu)造柱泵
大理論輸送量	15m3/ h
大出口壓力	10Mpa
骨料大粒徑	≤20mm
缸徑×行程	Φ160×1000mm
油缸直徑	100mm
輸送管直徑	Φ80（76）mm
外形尺寸	3650×1200×1300mm
主機(jī)重量	1200kg
水平大理論輸送距離	300m
垂直大理論輸送距離	100m
電機(jī)功率	37kw/45kw《防爆電機(jī)》
油泵	韓國川崎112油泵

 

混凝土輸送泵使用時注意事項

（1）拖式混凝土輸送泵可使用機(jī)動車輛牽引拖行，但不得運(yùn)載任何貨物，拖行速度不得超過8km/h；

（2）混凝土泵液壓系統(tǒng)各安全閥的壓力應(yīng)符合說明書要求，用戶不得調(diào)整變更；

（3） 在寒冷季節(jié)施工混凝土輸送泵要有防凍措施；

（4）在炎熱季節(jié)施工，混凝土輸送泵要防止油溫過高。當(dāng)溫度達(dá)70℃時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或采取其它措施降溫；

（5）泵送混凝土完畢，要及時把料斗、S閥、混凝土缸、輸送管路清洗干凈。泵機(jī)清洗后，應(yīng)將蓄能器壓力釋放，切斷電源，各開關(guān)在停止或斷開位置；

（6） 工作人員不得攀登或騎在輸送管道上，在高空作業(yè)時更應(yīng)避免；

（7）泵送混凝土完畢清洗以前，要反泵數(shù)個行程以降低輸送管內(nèi)壓力，避免造成事故；

（8）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全和預(yù)防事故裝置。如：指示及警告標(biāo)志、柵欄、金屬擋板等，在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域（不小于1米），非操作人員未經(jīng)許可不得擅入。定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管路，須緊固并用木板或金屬隔板屏護(hù)；

（9） 真空表讀數(shù)嚴(yán)禁大于0.04Mpa時作業(yè)，否則可能損壞主油泵；

（10）電氣控制箱使用、安裝、接線須由專業(yè)人員進(jìn)行；

（11）混凝土輸送泵料斗中的混凝土必須高于攪拌軸，避免由于吸入空氣而造成混凝土噴濺；

（12）泵送作業(yè)結(jié)束轉(zhuǎn)移泵機(jī)收支腿時，先收后支腿，放下支地輪，再收前支腿；

（13）操作人員（混凝土輸送泵的泵工）應(yīng)按要求記錄混凝土泵的工作情況。

（14）混凝土泵在使用前要切實(shí)固定好，支起四個支腳使輪胎脫離地面，或者卸掉輪胎。要檢查泵上部的料斗及溜槽的支撐情況，保證穩(wěn)定可靠。特別注意泵機(jī)傾覆引起傷亡！

（15） 泵送時注意混凝土飛濺或其它物品進(jìn)入眼內(nèi)引起眼傷！

（16）混凝土泵電源接線必須有漏電保護(hù)開關(guān)，應(yīng)經(jīng)常檢查電器原件是否工作正常，電纜線是否破損，防止觸電造成傷亡！

（17） 要保證輸送管道聯(lián)接可靠，定期檢修，防止管卡、管道爆裂或堵塞沖開造成傷害！

（18）嚴(yán)禁在液壓系統(tǒng)沒有卸荷時就打開液壓管接頭或松開液壓法蘭螺栓，高壓液壓油噴射可造成很大傷害！

（19）泵機(jī)工作時，嚴(yán)禁手伸入料斗、水箱、換向油缸等有運(yùn)動部件的區(qū)域，需要檢查時應(yīng)停機(jī)操作！

 

使用范圍：

●細(xì)石混凝土泵是針對地暖施工的特點(diǎn)而專門開發(fā)的細(xì)石混凝土輸送設(shè)備，適用于地暖工程中細(xì)石混凝土填充層或砂漿填充層的大面積、率的施工，也可用于建筑工程中細(xì)石混凝土或砂漿的輸送。

●細(xì)石混凝土泵加裝附件后，還可做噴漿泵，用于混凝土、砂漿、耐火材料以及綠化土壤

 

適用范圍：該泵廣泛應(yīng)用于城市建筑工程二次澆筑施工（如構(gòu)造柱、隱形柱等的灌注）、公路、鐵路隧道、城市地鐵、水電站地下洞室等錨固灌漿、固結(jié)灌漿及回填灌注漿工程；還可以用于邊坡，軟巖加固時錨樁的注漿工程；配合空壓機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)混凝土濕噴。

 

細(xì)石泵的安全使用規(guī)范：

1、拖式混凝土輸送泵可使用機(jī)動車輛牽引拖行，但不得運(yùn)載任何貨物，

  拖行速度不得超過8km/h；

2、 泵送混凝土完畢，要及時把料斗、S閥、混凝土缸、

  輸送管路清洗干凈。泵機(jī)清洗后，應(yīng)將蓄能器壓力釋放，

切斷電源，各開關(guān)在停止或斷開位置；

3、 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全和預(yù)防事故裝置。

  如：指示及警告標(biāo)志、柵欄、金屬擋板等，

  在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域（不小于1米），

  非操作人員未經(jīng)許可不得擅入。

  定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管路，須緊固并用木板或金屬隔板屏護(hù)；

4、真空表讀數(shù)嚴(yán)禁大于0.04Mpa時作業(yè)，否則可能損壞主油泵；

5、電氣控制箱使用、安裝、接線須由專業(yè)人員進(jìn)行；

6、混凝土輸送泵料斗中的混凝土必須高于攪拌軸，

  避免由于吸入空氣而造成混凝土噴濺；

7、泵送作業(yè)結(jié)束轉(zhuǎn)移泵機(jī)收支腿時，先收后支腿，放下支地輪，再收前支腿；

8、操作人員（混凝土輸送泵的泵工）應(yīng)按要求記錄混凝土泵的工作情況。

 

混凝土泵管道防止堵管應(yīng)該遵循的接管原則，具體來說有以下五點(diǎn)：

 

1、減少輸送阻力

為了減少輸送阻力，在布置管道時應(yīng)按短距離、少彎頭和大彎頭來進(jìn)行布管，這樣在輸送過程中就在極大程度上減小了混凝土在輸送過程中由于距離長度造成的阻力，極大地減小了堵管的可能性。

2、彎管的處理

一般情況下，在泵出口的錐管處是不允許直接接彎管的，通常至少應(yīng)接入5毫米以上直管后再接彎管，這樣能避免在錐管處突然運(yùn)輸轉(zhuǎn)彎造成堵管。

3、泵送接管原則

在泵送中途進(jìn)行接管時，每次不能加接太多，只能加接一根，同時加接過程中應(yīng)該用水潤滑一下管道內(nèi)壁，同時排盡管道內(nèi)的空氣，避免造成堵管現(xiàn)象的發(fā)生。

4、防離析裝置裝設(shè)原則

一般情況下，為了預(yù)防堵管，需要在垂直向下的管路出口處裝設(shè)防離析裝置，這樣可以避免由于混凝土塌落造成的堵管。

5、高層泵送接管原則

在進(jìn)行高層泵送時，一般設(shè)置水平管路的長度應(yīng)不小于垂直管路長度的15%，同時在水平管路中應(yīng)接入管路截止閥。如果停機(jī)時間超過5分鐘，應(yīng)關(guān)閉截止閥，防止混凝土倒流導(dǎo)致堵管。在水平轉(zhuǎn)垂直時的90度彎管處，一般彎曲半徑應(yīng)大于500毫米。

混凝土輸送泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 電控系統(tǒng)：全封閉電器控制箱，保護(hù)控制裝置能在惡劣的條件下工作。采用PLC可編程、程序控制器簡化電器，可靠性及壽命顯著提高，并帶有故障顯示功能，便于故障排除，操作安全、方便。

 

液壓系統(tǒng)：可掀式側(cè)門、操作、維護(hù)、保養(yǎng)十分便捷。

 

 

我們的優(yōu)勢：

 

1、泵送系統(tǒng)各部件，均采用為國際品牌（如中聯(lián)、三一、徐工）配套廠家的配件，標(biāo)準(zhǔn)高，質(zhì)量好。

 

2、液壓系統(tǒng)，均采用國際品牌的產(chǎn)品，系統(tǒng)成熟穩(wěn)定，使用壽命長。

 

3、主要電氣元器件來自國際品牌，故障率低，性能穩(wěn)定。

 

4、裝配經(jīng)驗豐富，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

 

5、注重細(xì)節(jié)、產(chǎn)品使用壽命長。

 

6、安全性高，動力強(qiáng)勁。