常州振華ZPGuard8451環(huán)氧磷酸鋅底漆

Product Data Sheet

產(chǎn) 品 數(shù) 據(jù) 手 冊(cè)     振華ZPGuard8451環(huán)氧鋅底漆

產(chǎn) 品 介 紹：

一種雙組份厚膜型胺固化環(huán)氧鋅底漆。

主 要 性 能：

多用途環(huán)氧底漆，可低溫固化，快干快速覆涂，最長(zhǎng)覆涂間隔不受限制，可被各種高性能面漆覆涂；

不含鉛、鉻等有害重金屬；

在各種大氣環(huán)境下，涂層具有優(yōu)異的防銹性；

對(duì)鋼材、鍍鋅鋼及舊涂層具有優(yōu)異的附著力；

本品可在低至-10°C的溫度環(huán)境下施工。

設(shè) 計(jì) 用 途：

適用于各種大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)及鍍鋅鋼的多用途環(huán)氧底漆或中間漆，如海上結(jié)構(gòu)、化工或石化廠、工業(yè)建筑、發(fā)電廠、橋梁等等；

適用于新建或維修用途。

物 理 參 數(shù)：

顏    色       鐵紅、淺黃或灰色

光    澤       平光

體積固體含量       65±2%

比    重       約1.40千克/升

典型膜厚與

理論涂布率                          典型      

      干膜厚度（μm）     50         80       150

      濕膜厚度（μm）       77       123       230

      理論涂布率（m2/L）  13       8.13      4.33

實(shí)際涂布率    考慮一定損耗系數(shù)

VOC含量      ≤350g/L

施 工 詳 述：

適用底材與

表面處理       新鋼材：根據(jù)SSPC-SP1要求用清洗去除油脂，去除焊渣，并磨平焊縫或尖銳邊緣，涂布的表面必須干燥清潔。噴射清理達(dá)Sa2.5級(jí)（ISO8501-1）或動(dòng)力工具除銹達(dá)St3級(jí)。

鍍鋅鋼：去除表面油脂、可溶性鋅鹽及其它污染物，保持表面清潔干燥。

預(yù)涂車間底漆的鋼材：焊縫或損傷部分要噴射清理達(dá)Sa2.5級(jí)（ISO8501-1）或動(dòng)力工具除銹達(dá)St3級(jí)。如表面已有嚴(yán)重散布的損傷，則需要掃砂。

維修：去除油脂、鹽份、灰塵和損壞的舊漆層。

施工和固化

環(huán)境條件       底材必須清潔干燥，施工表面溫度須高于并且高于露點(diǎn)溫度至少3℃，相對(duì)濕度不超過85%。

在狹窄空間施工和干燥期間，需大量通風(fēng)。

施工參數(shù)       混合比    甲（基料）：乙（固化劑）=22：3（重量比）

      混合后使用期       4小時(shí)（20℃）

      /清洗劑      ZP103

施工方法       無(wú)空氣噴涂    推薦采用。噴咀口徑：0.46-0.58毫米，總輸出流體壓力：≥15MPa（僅供參考，實(shí)用時(shí)可以調(diào)整）

      空氣噴涂       適用。需大量稀釋

      刷涂/輥涂：   適用。僅推薦用于預(yù)涂、小面積涂裝或修補(bǔ)

干燥/固化時(shí)間

與覆涂間隔    底材表面溫度       5℃        15℃        25℃          35℃

      指觸干                     4小時(shí)       2小時(shí)     1小時(shí)        30分鐘

      硬 干                     24小時(shí)     16小時(shí)      12小時(shí)      8小時(shí)

      完全固化                  14天       10天       7天        5天

      最短覆涂間隔              24小時(shí)       16小時(shí)      12小時(shí)       8小時(shí)

      最長(zhǎng)覆涂間隔       不限，但因長(zhǎng)期暴露而產(chǎn)生的粉化層必須在覆涂前清理掉。

      注：以上數(shù)據(jù)都是在通風(fēng)狀況良好、典型膜厚和相對(duì)濕度75%的條件下測(cè)得數(shù)據(jù)，僅供參考。實(shí)際干燥時(shí)間及覆涂前的時(shí)間間隔可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等因素的影響。完整的配套請(qǐng)見相應(yīng)的配套表，該配套表包括了所有參數(shù)和特殊條件。

典型油漆配套       前道配套油漆：可直接涂在經(jīng)處理的鋼材上，也可涂在車間底漆、富鋅底漆、環(huán)氧底漆等表面上，視表面類型及防護(hù)要求，參見配套表。

后道配套油漆：環(huán)氧漆、氟碳漆、聚氨酯漆等。

包裝、貯存與管理：

包裝規(guī)格       甲組份：22千克/桶。

乙組份：3千克/桶

閃    點(diǎn)       甲組份：24℃；乙組份：27℃；混合物：25℃

貯存條件       須按照國(guó)家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

貯存有效期    良好貯存條件下的貯存有效期為1年。

健康、安全與環(huán)境保護(hù)：

本品含有易燃物，施工現(xiàn)場(chǎng)安全應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)匾?guī)定。請(qǐng)注意包裝上的安全標(biāo)簽并閱讀產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)手冊(cè)（MSDS）。

避免吸入蒸氣和漆霧，避免油漆接觸皮膚和眼睛，嚴(yán)禁吞服本產(chǎn)品，采取必要的預(yù)防和防護(hù)措施防火、防爆及保護(hù)環(huán)境。需在通風(fēng)良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)。