陶瓷耐磨膠泥 配料斗防磨料 陶瓷澆注料
耐磨涂料耐磨性強(qiáng)使用壽命長(zhǎng):由于風(fēng)機(jī)葉輪工作表面復(fù)合陶瓷層硬度HRA≥86(增韌氧化鋁復(fù)合材料),局部磨損嚴(yán)重部位使用二次燒結(jié)氮化硅增韌陶瓷或氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷,高可以達(dá) 到HRA94以上,其耐顆粒沖刷磨損性能至少是普通碳化鎢堆焊、噴涂噴焊以及合金粉塊狀焊接等常規(guī)處理方式提高5倍以上,比基體16Mn鋼材高100倍以 上;厚度為1.5mm陶瓷片實(shí)際使用己達(dá)五年,平均磨損不到0.2mm。
可靠效率高:由于采用了各種高技術(shù)復(fù)合陶瓷技術(shù),以及的無損探傷和修補(bǔ)技術(shù),確保陶瓷與金屬?gòu)?fù)合層在葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)下始終保持高達(dá)35MPa的抗剪強(qiáng)度;根據(jù)不同陶瓷復(fù)合 工藝,耐溫高可達(dá)450℃。根據(jù)理論計(jì)算,常規(guī) 1.5mm厚瓷片每平方米僅重5.5公斤,復(fù)合層為陶瓷層提供的結(jié)合剪切力是其向心力的100倍以上。而且復(fù)合層韌性佳,可以適應(yīng)高溫及振動(dòng)工況。 在90-160℃的工況下實(shí)際運(yùn)行達(dá)7年以上,粘貼各型風(fēng)機(jī)近2000多臺(tái),沒有一次因陶瓷脫落而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)的事故,經(jīng)受住了高溫、長(zhǎng)時(shí)間及批量的考驗(yàn)。同時(shí)由于不用考慮磨損問題,可以對(duì)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì),特別是大幅降低風(fēng)機(jī)葉輪的重量,從而大大提高的風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率,降低了維修檢修時(shí)間,提高了 經(jīng)濟(jì)效益。
維修簡(jiǎn)單方便:采用陶瓷金屬?gòu)?fù)合制造技術(shù),可對(duì)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常陶瓷脫落,異常局部磨損,進(jìn)行快速及時(shí)地修補(bǔ),同時(shí)不會(huì)對(duì)葉輪輸入熱量,防止葉輪變形,保證葉輪及附件及時(shí)投入運(yùn)行。
服務(wù)方式靈活多樣:
1、提供整機(jī)設(shè)備:包括設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造,耐磨防磨處理;
2、提供風(fēng)機(jī)配件:包括風(fēng)機(jī)葉輪,蝸殼,進(jìn)風(fēng)口管道等;
3、舊件翻新維修:對(duì)具有修補(bǔ)價(jià)值的葉輪進(jìn)行更換葉片,局部修補(bǔ)并復(fù)合耐磨陶瓷層。
4、現(xiàn)場(chǎng)維修施工: 針對(duì)已磨損的葉輪,根據(jù)磨損情況可在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施修補(bǔ)和防磨處理。
陶瓷耐磨料是一種耐高溫、耐磨的無機(jī)涂層,即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層耐磨陶瓷涂料就能達(dá)到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大幅度的改變,所以耐磨陶瓷涂料非常受歡迎,它廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)、冶金、航空航天等工業(yè)鄰域。同時(shí)這種材料還能節(jié)省能源,因?yàn)樗梢蕴岣卟牧系氖褂脡勖蟾拍芴岣咭坏絻杀兜臉幼?,讓同樣的材料能用更久,減少材料的損耗和浪費(fèi)。雖然耐磨陶瓷涂料也是一種人造材料,但它的主要成分是硅酸鹽,和地球的巖石圈層的成分很接近,所以,不會(huì)像塑料那樣造成環(huán)境污染,也不會(huì)造成重金屬離子的污染,不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境,是一種非常綠色環(huán)保的新型材料。在制作耐磨陶瓷涂料時(shí),如果加入不同的具有性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會(huì)有所區(qū)別,以加強(qiáng)其某一方面的性能,這也使得陶瓷耐磨料的多樣化。

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