全自動(dòng)鐵絲調(diào)直機(jī) 適用范圍廣泛 操作簡(jiǎn)便

調(diào)直切斷機(jī)的特點(diǎn)：

1、調(diào)直裝置與送線裝置各自電機(jī)傳動(dòng)，互不干擾，前后兩組送線機(jī)構(gòu)可保證送線平穩(wěn)，并確保機(jī)器的平衡性。

2、適用范圍廣泛，可應(yīng)用于普通線材、鐵絲、銅絲、冷拔絲、鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線等等有色金屬線材，可保證送線表面無傷痕。

3、下料長(zhǎng)度可任意調(diào)節(jié)、誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好。

4、機(jī)殼采用高強(qiáng)度優(yōu)級(jí)鋼板，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原始于國(guó)外。

5、可選用微電腦控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有正常工作指示燈。機(jī)器故障停機(jī)報(bào)警功能，手動(dòng)、自動(dòng)操作功能、產(chǎn)量達(dá)到自動(dòng)停機(jī)功能、產(chǎn)量預(yù)置顯示功能、多種規(guī)格記憶功能

6、調(diào)直軸采用45#鋼一體成型，美觀耐用，不變形、不斷裂。并經(jīng)過高精度的車、銑等加工程序，確保了此調(diào)直軸的平衡性、同心度。

7、壓線輪采用優(yōu)級(jí)模具鋼材，同時(shí)進(jìn)行高精度車、銑、磨、線切割，同時(shí)進(jìn)行高溫真空熱處理，保障了產(chǎn)品的平衡性、同心度，且加強(qiáng)了壓線輪耐磨及強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了此壓線輪的壽命。 

操作規(guī)程
1、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。
2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機(jī)械過遠(yuǎn)，上盤、穿絲、引頭切斷時(shí)都必須進(jìn)行停機(jī)。
3、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動(dòng)限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。
4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時(shí)，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。
5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直模飛出傷人。
6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。
7、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。
8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，確保機(jī)械處于良好工作狀態(tài)