鋼套鋼蒸汽預(yù)制直埋保溫管在線客服

1、鋼套鋼蒸汽預(yù)制直埋保溫管的疏排水    疏水節(jié)點(diǎn)是蒸汽直埋管道中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，由于所占比例較小，往往容易被人忽視。據(jù)統(tǒng)計(jì)，無(wú)論是架空管道還是直埋管道，由于疏水節(jié)點(diǎn)沒(méi)處理好導(dǎo)致蒸汽管道停汽檢修的事時(shí)有所聞。尤其是蒸汽直埋管道，一旦該點(diǎn)出了問(wèn)題，還可能涉及眾多的其他地下管線的安全運(yùn)行。蒸汽直埋管道疏水點(diǎn)的設(shè)置方法與架空管道基本相同，一般是在固定點(diǎn)和管道翻高以前，直管段每150-200米范圍內(nèi)應(yīng)有疏水裝置，疏水原理是利用蒸汽的壓力把蒸汽凝結(jié)水排入疏水井或排水溝。正常疏水采用疏水器自動(dòng)把凝結(jié)水排至疏水井，疏水裝置采用上排水形式，即疏水管從蒸汽管道上部直接插入蒸汽管道的集水罐中，解決了疏水節(jié)點(diǎn)施工難度大、易出現(xiàn)蒸汽泄漏的問(wèn)題。

5、鋼套鋼蒸汽預(yù)制直埋保溫管的防腐層

現(xiàn)在廣泛使用的“鋼套鋼”保溫管，雖已克服了“塑套鋼”保溫管和玻璃鋼保護(hù)層保溫管保溫結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，但又出現(xiàn)不少新問(wèn)題，其中外套鋼管的防腐問(wèn)題最為關(guān)鍵。鋼套管的防腐層是決定管道壽命的關(guān)鍵。防腐層材料有多種多樣，我們采用的是兩層環(huán)氧富鋅底漆后，加三層密紋玻璃布、五層環(huán)氧的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的耐溫高達(dá)110℃，因此當(dāng)鋼套管在施工中可能由于進(jìn)水導(dǎo)致試運(yùn)行階段鋼套管外表溫度上升到100℃時(shí)，防腐層也不會(huì)被破壞。蒸汽直埋管道在運(yùn)行中固定支座處的鋼套管外表溫度會(huì)達(dá)到70℃左右，如采用其他標(biāo)準(zhǔn)的防腐層將會(huì)出現(xiàn)軟化現(xiàn)象，且長(zhǎng)期使用易出現(xiàn)老化，影響管道壽命。而使用該結(jié)構(gòu)則有效地解決了這個(gè)問(wèn)題。近年來(lái)，新的防腐層材料不斷出現(xiàn)，有的可耐溫達(dá)140℃，但價(jià)格偏高。新材料的使用將使鋼套管的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。    

3、鋼套鋼蒸汽預(yù)制直埋保溫管的排潮    

蒸汽直埋管道保溫層應(yīng)設(shè)置排潮管，以排除保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)的潮氣。排潮管一般靠近固定端設(shè)置，與外套管焊接時(shí)，應(yīng)保證焊接質(zhì)量。排潮管應(yīng)做防腐，防腐層與外套管做法相同，排潮管的排潮口處應(yīng)有安全警示牌以保證排潮口安全，不被破壞，排潮管一般設(shè)計(jì)直徑為DN50，出口成鵝型管，排潮口距地200mm，口部向下。

4、鋼套鋼蒸汽預(yù)制直埋保溫管的安裝

蒸汽直埋管道安裝時(shí)，應(yīng)盡量在施工現(xiàn)場(chǎng)將    多段管件進(jìn)行拼接后才能下溝，溝下只能做少量的蒸汽管道接頭。因其作業(yè)環(huán)境很差，焊工的人為因素較難把握焊接質(zhì)量，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，蒸汽直埋管道最容易出現(xiàn)問(wèn)題的是鋼套管現(xiàn)場(chǎng)的焊縫，所以應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，打坡口，打磨，留出對(duì)口的間隙，按照單面施焊，雙面成型的規(guī)定操作，并采用超聲波探傷或滲漏檢查焊縫的質(zhì)量，待管系連通后，做1.2MPa的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)全部合格后，才能對(duì)接口處進(jìn)行防腐修補(bǔ)填土。以上采取種種措施的目的，是為了保證其焊縫質(zhì)量。雖然檢驗(yàn)的費(fèi)用增加了，但相對(duì)整個(gè)工程造價(jià)不到千分之一，從而對(duì)保證整個(gè)蒸汽直埋管道的安全和使用壽命起到了事半功倍的效果，解除了后顧之憂。