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    掌握了木炭機生產(chǎn)中的注意事項，才能夠制出優(yōu)質(zhì)的機制木炭，但是在實際生產(chǎn)過程中，會有一些因素影響木炭機的生產(chǎn)，導致木炭機的易損件受到磨損，下面講一下木炭機在生產(chǎn)過程中常見的問題。


　　1、制棒機“放炮” 可能出于以下原因：溫度控制不當，原料水分過大，推進器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴重等.遇到這種情況要按上述原因逐一對照，查出原因后相應做出調(diào)整


　　2、制棒機不出棒：加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴重，推進器角度不符，原料水份過大。成型機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出，棒應是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢。


　　3、亮面：棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳。這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應將其打磨得平滑一些。


　　4、制棒機表面裂紋：原料水分過大容易使棒體上產(chǎn)生橫向裂紋，水分過小則多導致縱向裂紋的出現(xiàn).此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足。這也會導致裂紋的產(chǎn)生.一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。

　　5、木炭機生產(chǎn)出的薪棒的中心處密度小，或含有零散鋸末：這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗。軸尖不正也會導致上述問題，需高溫下將其校正。


　　6、反氣：表現(xiàn)在生產(chǎn)中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料不足，還可能由于原料水分過大，加熱溫度不夠等。
　　7、薪棒的彎曲：原料水分過大。


　　8、“悶車”：原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質(zhì)。電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不干，前者需要停機拆卸，雜質(zhì)。后者要繼續(xù)加溫軟化原料，或重新烘干。


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