深圳鎳片logo生產(chǎn)廠家3M7533不干膠金屬鎳標定做電鑄分體字母金屬標貼

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                                                深圳高端金屬標牌生產(chǎn)商

                                     電鍍鎳標工藝流程簡單介紹

一、接收工程圖紙 根據(jù)客戶提供的CDR、AI或cad格式工程圖紙，根據(jù)尺寸，顏色，厚度，膠水等工藝要求來訂制，圖紙內(nèi)的logo設(shè)計任何線條的尺寸寬度不得低于0.25mm（比如i字只有0.24mm，那么圖紙就要進行更改，或者跟客戶進行溝通更改尺寸大小，否則尺寸太小導(dǎo)致出貨過程中很難取下來，造成不良品提高）確定好圖紙后，我們會先制作方法和寄樣給客戶進行確定，經(jīng)客戶確認后下單做貨。

                                生產(chǎn)圖紙截圖

二、手工擦洗鋼板

不銹鋼板是制作金屬鎳標時必須的載體，不銹鋼板使用過后經(jīng)過重新的擦洗處理可再次循環(huán)使用，一張不銹鋼板一般可以重復(fù)電鍍2000次以上，每次重新使用必須進行清洗處理。

作業(yè)指導(dǎo)：  

1.作業(yè)員用800#磨砂紙擦洗次之后在用1000#磨砂紙第二次擦洗，對不銹鋼進行擦洗拋光，使其光亮平整，目視檢查表面有無鎳點、有無字母痕跡、有無刮傷，為合格。

2.擦洗拋光好的不銹鋼放入清水中，避免不銹鋼氧化。

3.將清洗好的鋼板烘干用鋼架插好做好下一步絲印感光油墨的準備。

                                 打磨好的鋼板基材

三、絲印絕緣感光油墨

1.選好經(jīng)過加工的網(wǎng)板，網(wǎng)板中間留出一塊鋼板大小的區(qū)域能讓感光油墨絲印到不銹鋼板上。

2.取適量感光油，倒于網(wǎng)板上，用刮刀把油墨調(diào)均勻，以便于印刷。

3.取一板不銹鋼板平整放于印刷平臺，蓋上網(wǎng)板，用刮刀在涂好膠水的網(wǎng)板上刮一次，并回一次油墨（把膠水封住印刷位置）;

4.印刷過程中，隨時目視檢查鋼板有無紗眼、；有的話，及時用洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)板；

5.雙面印刷好后放入烤箱中烘烤，溫度105℃，時間15分鐘。

                               沒刷絕緣感光油墨前

                                已經(jīng)刷好絕緣感光油墨

四、烘烤

1.作業(yè)員把絲印好絕緣感光油墨的不銹鋼板通過物料架放進電烤箱進行烘烤； 

2.電烤箱溫度設(shè)定在105±5℃，時間15±3分鐘； 

3.電烤箱內(nèi)保持干燥、清潔。

                                 哄烤箱

五、曬板操作

1.菲林是film的音譯，用于印刷制版，印刷上稱為菲林片、膠片、片子，是用來制印刷版的，以前制印刷是排鉛字板，現(xiàn)在是在電腦上排好之后出菲林，印刷的內(nèi)容就在菲林上了，再通過曬板機暴光將菲林上的內(nèi)容曬到鋼板上。

2.過程：訂單下來后，我們大概需要一個上午或下午的時間根據(jù)已經(jīng)確定好的CDR圖紙在電腦上進行鎳片排版，在排版的過程中，為保證做出來的產(chǎn)品在拿取時不會脫落，菲林紙上各邊緣以及每一個logo之間都會留出精準至3mm的空隙，提高良品率。

3.作業(yè)員首先檢查菲林有無紗眼和刮傷，紗眼在直徑0.5MM以下和刮傷直徑在0.2MM以下可以用黑筆修補，過大的紗眼和刮傷直接報廢；

4.檢查曝光機玻璃有無黑點、灰塵，有的話則清掃干凈；

5.取菲林片，與不銹鋼相貼，貼合時注意不要貼反,貼菲林片的那一面朝下，放置于玻璃上;

6.開啟燈管，抽真空時間25±5秒，曝光時間28±3秒；曝光完成經(jīng)由傳送輸出端口運往顯影車間。

                                                                                                              曬板菲林

曬板機 

六、曬版后顯影

顯影：

1.作業(yè)員將曝光好的不銹鋼板浸入顯影液中，每次放入4~6片； 2.浸泡時間不宜超過1分鐘，時間過長易掉墨； 3.用海棉輕輕擦拭顯影面，直到完全成形為止；

4.用清水沖洗其表面，目視檢查表面有無雜點、刮傷與掉墨，若是顯影不充分，則需重工，其他顯影不良直接報廢

七、除雜  除油

1.作業(yè)員將顯影好的不銹鋼板放入電解槽中進行電解除油，每次放入1~2 片時間8±3秒；

2.電解槽保持在50±5℃，電壓6V。

3.槽液每15天左右更換一次，視槽液受污染程度和除油效果而定；除油完用清水把不銹鋼板表面上的堿水沖洗干凈，再置于純水中。    

                                      鋼板表面油污處理

八、預(yù)鍍工藝

1. 預(yù)鍍是避免產(chǎn)品電鍍起供，小字體清洗掉落。

2. 預(yù)鍍槽：20克/L 5克/L

3. 電流20安培-40安培（具體按預(yù)鍍掛具數(shù)量）  

4. 陰極電解10秒-20秒  

                                    預(yù)鍍槽

5. 
   

九、掛件過純水                                                                                                                      過水槽

十、鍍鎳    

1.作業(yè)員將顯影好的不銹鋼板放入電鍍槽中進行電鑄；

2.電鍍鎳時間為180±30分鐘，電壓2.75±0.75V，電流135±35A（視放入不銹鋼數(shù)量而定），電鍍槽比重值:27.5±2.5，槽內(nèi)溫度55±5℃，PH=3.8±0.6;

3.注意,作業(yè)員在電鑄過程中檢查產(chǎn)品表面效果的時間不能超過15秒，不然將影響結(jié)合率，產(chǎn)品易分層，每30分鐘巡檢一次。

4.用千分尺量測電鍍產(chǎn)品厚度(依客戶要求），OK后過清水進行電鍍鉻。

九、鍍鉻  

1.作業(yè)員將電鑄好的產(chǎn)品放入槽中進行電鑄鉻處理。

2.電鍍鉻時間為90±30秒，電壓10±2V，電流750±150A(視放入不銹鋼數(shù)量而定），槽內(nèi)溫度35±10℃,PH=2.8±0.3。          

                                   電鍍槽

                買家須知