化學(xué)成分

C：0.90-1.20Si:≤0.40Mn:6.00-9.00Cr:0.30-3.00V:0.10-2.00Mo:0.10-2.00
產(chǎn)品特點(diǎn)
采用電弧爐+垂直連鑄工藝生產(chǎn)，鋼材具有高純潔度，組織均勻，具有優(yōu)良的沖擊韌性與耐磨性能
制造工藝
電爐→爐外精煉→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠
應(yīng)用場合
可廣泛應(yīng)用于刮板輸送機(jī)、礦山破碎機(jī)械、輸送管道、工程車輛和挖掘機(jī)等礦山煤礦等領(lǐng)域
交貨狀態(tài)
采用水韌處理態(tài)、黑皮交貨，可以是切邊交貨，也可以是毛邊交貨，請在合同注明
交貨硬度
鋼板水韌處理后硬度≤250HBW
力學(xué)性能
BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250
顯微組織
奧氏體組織+彌散碳化物

耐磨性能編輯
沖擊磨損試驗(yàn)：200N、600N轉(zhuǎn)速上試樣180轉(zhuǎn)/分鐘，下試樣200轉(zhuǎn)/分鐘沖擊振幅與頻率：振幅2mm,頻率：231分鐘實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)：9萬轉(zhuǎn)
強(qiáng)化機(jī)理：BTW系列耐磨鋼在中低沖擊載荷下，具有應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的特性。隨著沖擊載荷的提高，應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變含量增加，其強(qiáng)化層硬度隨之增高，耐沖擊疲勞耐磨性也提高。在應(yīng)變誘發(fā)馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴(kuò)展速率
焊接特點(diǎn)
BTW系列產(chǎn)品具有優(yōu)良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護(hù)焊（MIG）的方法進(jìn)行自動焊接，工藝穩(wěn)定、性能可靠。焊材需選用BTW焊絲或CHM18-8Mn焊絲
焊接要點(diǎn)
焊前準(zhǔn)備：無需預(yù)熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護(hù)氣體。焊接過程：焊接熱輸入盡量≤12kJ/cm,嚴(yán)格控制道間溫度（≤150℃），采用多層多道焊，道次間及時采用水冷冷卻焊縫，從而保證焊接性能。
焊后處理：焊后無需熱處理，可適當(dāng)進(jìn)行錘擊以焊接應(yīng)力
焊接接頭探傷結(jié)果
X射線探傷，依據(jù)GB/T3323-2005（BI級合格），末發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷。超聲波探傷，依據(jù)GB11345-89（BI級合格），末發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續(xù)缺陷，少量點(diǎn)狀缺陷