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精科大恒各類數(shù)控龍門銑床型號齊全全國供應(yīng)自產(chǎn)自銷一條龍

[數(shù)控龍門銑床]

滄州市數(shù)控龍門銑床廠家

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[數(shù)控龍門銑床]

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詳細(xì)信息（精科大恒各類數(shù)控龍門銑床型號齊全全國供應(yīng)自產(chǎn)自銷一條龍）

品牌： 精科大恒
型號： DHXK2804
售后服務(wù)： 終身保修
數(shù)控機(jī)床分類： 數(shù)控銑床
主電機(jī)功率： 22KW
運(yùn)動方式： 點(diǎn)位直線控制
加工尺寸范圍： 4200*2800*1000MM
主軸轉(zhuǎn)速范圍： 6000rpm
刀具數(shù)量： 24
控制方式： 半閉環(huán)控制
控制系統(tǒng)： 三菱
布局形式： 立式
動力類型： 氣動
用途： 金屬切削
適用行業(yè)： 通用

河北大恒重型機(jī)械有限公司憑借誠信經(jīng)營、過硬的生產(chǎn)質(zhì)量、嚴(yán)格的科學(xué)管理、的音效理念、完善的檢查手段，不僅為企業(yè)贏得了良好的信譽(yù)，也為企業(yè)帶來了高速的發(fā)展。主要產(chǎn)品為數(shù)控龍門銑床、數(shù)控龍門加工中心、數(shù)控龍門光機(jī)、以及各類數(shù)控銑床，公司和根據(jù)客戶要求研發(fā)制造各類數(shù)控專機(jī)?？蔀榭蛻籼峁┊a(chǎn)品加工解決方案。還可為客戶提供加工中心操作培訓(xùn)。

一、 產(chǎn)品簡介：

DHXK2804數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5KW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，數(shù)控龍門銑床適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。

二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：

序號	名稱	品牌	備注
1	排屑機(jī)	滄州	雙螺旋+提升機(jī)+集屑小車
2	鑄件毛坯	大恒	二次回火
3	進(jìn)給電機(jī)	發(fā)那科 β電機(jī)	X軸扭距36NM，并加精密行星減速機(jī)1：4，Y軸扭矩22NM，加減速機(jī)1：3、Z軸扭矩36NM，Z軸帶抱閘。
4	主軸電機(jī)	發(fā)那科 β電機(jī)	18.5KW(選配22kw）
5	系統(tǒng)	發(fā)那科OIMF	可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能
6	防護(hù)罩	滄州	工作臺不銹鐵及橫梁風(fēng)琴式防護(hù)，機(jī)床全防護(hù)
7	絲杠	日本THK研磨絲桿 C級	工作臺絲桿8020，橫梁6310和主軸箱上下5010.
8	絲桿軸承	日本NSK	等級P4
9	貼塑	臺灣MSK
10	限位	編碼器
11	電器柜加安裝	滄州	水晶面板
12	鑄件粗加工	大恒	二次回火
13	Z軸硬軌導(dǎo)軌磨淬火	大恒	淬火硬度HRC48以上。
14	裝配	大恒	裝配溫度10攝氏度以上
15	潤滑泵	億安	帶分油泵,帶壓力檢測功能
16	墊鐵和螺栓	大恒	每臺一套
17	主軸	臺灣健椿	外徑190BT50長弊端
18	氣動元件	SMC
19	同步帶輪	臺灣	一套
20	安裝調(diào)試	大恒	供方負(fù)責(zé)
21	平衡配重	無錫德月	氮?dú)?/span>
23	線規(guī)規(guī)格	臺灣上銀	55滾柱直線導(dǎo)軌
24	機(jī)床結(jié)構(gòu)圖	大恒	提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖

序號		項(xiàng)目				主要參數(shù)
1		X軸行程	mm			4200
2		Y軸行程	mm			2800
3		Z軸行程	mm			1000
4		龍門跨距	mm			2800
5		主軸端面至工作臺距離	mm			200-1200
6		工作臺面積（長*寬）	mm			4000*2300
7		承重	T			15
8		T型槽數(shù)量	No.			11
9		T型槽尺寸/間距	mm			22/200
10		進(jìn)給驅(qū)動方式				聯(lián)軸器直連（R+W)
11		主軸轉(zhuǎn)速	rpm			6000
12		主電機(jī)功率	kW			18.5/22KW
13		主軸扭矩	N.m			143
14		主軸錐度及規(guī)格				ISO7:24NO50
15		拉刀方式				自動
16		主軸直徑	mm			190
17		X、Y、Z快移速度	m/min			10/10/8
18		X、Y、Z伺服電機(jī)功率	kW			X.Y.Z軸3KW
19		X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比	N.m			X軸364,Y軸223，Z軸36
20		X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速	rpm			6000
21		X、Y、Z軸絲杠直徑	mm			Φ80/Φ63/Φ50
22		進(jìn)給速度	mm/min			6000
23		最小步進(jìn)當(dāng)量	mm			0.001
24		齒輪箱	意大利			BF （選配）
25		直角銑頭	臺灣名揚(yáng)			2000轉(zhuǎn)（選配）
26		刀庫	臺灣崗田			24把圓盤式(選配）
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號	明細(xì)			序號	明細(xì)
1	數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科（配手輪）			7	Z軸氮?dú)?/span>平衡系統(tǒng)
2	主軸同步帶傳動			8	變壓器
3	主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī)			9	三色燈
4	自動潤滑系統(tǒng)			10	清潔
5	外冷系統(tǒng)（水冷）			11	導(dǎo)軌防護(hù)
6	全防護(hù)			12	機(jī)床重量43噸

二、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）

1． X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動。

X軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動。

導(dǎo)軌形式：臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝5個滑塊。

2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動。

Y軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。

導(dǎo)軌形式：臺灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。

3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。

Z軸傳動：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動，并加雙杠配重

導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌，主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。

4.銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠主軸電機(jī)，轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。

5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

一、 產(chǎn)品簡介：

機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5KW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。

二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：

序號	名稱	品牌	備注
1	排屑機(jī)	滄州	雙螺旋+提升機(jī)+集屑小車
2	鑄件毛坯	大恒	二次回火
3	進(jìn)給電機(jī)	發(fā)那科 β電機(jī)	X軸扭距36NM，并加精密行星減速機(jī)1：4，Y軸扭矩22NM，加減速機(jī)1：3、Z軸扭矩36NM，Z軸帶抱閘。
4	主軸電機(jī)	發(fā)那科 β電機(jī)	18.5KW(選配22kw）
5	系統(tǒng)	發(fā)那科OIMF	可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能
6	防護(hù)罩	滄州	工作臺不銹鐵及橫梁風(fēng)琴式防護(hù)，機(jī)床全防護(hù)
7	絲杠	日本THK研磨絲桿 C級	工作臺絲桿8020，橫梁6310和主軸箱上下5010.
8	絲桿軸承	日本NSK	等級P4
9	貼塑	臺灣MSK
10	限位	編碼器
11	電器柜加安裝	滄州	水晶面板
12	鑄件粗加工	大恒	二次回火
13	Z軸硬軌導(dǎo)軌磨淬火	大恒	淬火硬度HRC48以上。
14	裝配	大恒	裝配溫度10攝氏度以上
15	潤滑泵	億安	帶分油泵,帶壓力檢測功能
16	墊鐵和螺栓	大恒	每臺一套
17	主軸	臺灣健椿	外徑190BT50長弊端
18	氣動元件	SMC
19	同步帶輪	臺灣	一套
20	安裝調(diào)試	大恒	供方負(fù)責(zé)
21	平衡配重	無錫德月	氮?dú)?/span>
23	線規(guī)規(guī)格	臺灣上銀	55滾柱直線導(dǎo)軌
24	機(jī)床結(jié)構(gòu)圖	大恒	提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖

序號		項(xiàng)目				主要參數(shù)
1		X軸行程	mm			4200
2		Y軸行程	mm			2800
3		Z軸行程	mm			1000
4		龍門跨距	mm			2800
5		主軸端面至工作臺距離	mm			200-1200
6		工作臺面積（長*寬）	mm			4000*2300
7		承重	T			15
8		T型槽數(shù)量	No.			11
9		T型槽尺寸/間距	mm			22/200
10		進(jìn)給驅(qū)動方式				聯(lián)軸器直連（R+W)
11		主軸轉(zhuǎn)速	rpm			6000
12		主電機(jī)功率	kW			18.5/22KW
13		主軸扭矩	N.m			143
14		主軸錐度及規(guī)格				ISO7:24NO50
15		拉刀方式				自動
16		主軸直徑	mm			190
17		X、Y、Z快移速度	m/min			10/10/8
18		X、Y、Z伺服電機(jī)功率	kW			X.Y.Z軸3KW
19		X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比	N.m			X軸364,Y軸223，Z軸36
20		X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速	rpm			6000
21		X、Y、Z軸絲杠直徑	mm			Φ80/Φ63/Φ50
22		進(jìn)給速度	mm/min			6000
23		最小步進(jìn)當(dāng)量	mm			0.001
24		齒輪箱	意大利			BF （選配）
25		直角銑頭	臺灣名揚(yáng)			2000轉(zhuǎn)（選配）
26		刀庫	臺灣崗田			24把圓盤式(選配）
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號	明細(xì)			序號	明細(xì)
1	數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科（配手輪）			7	Z軸氮?dú)?/span>平衡系統(tǒng)
2	主軸同步帶傳動			8	變壓器
3	主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī)			9	三色燈
4	自動潤滑系統(tǒng)			10	清潔
5	外冷系統(tǒng)（水冷）			11	導(dǎo)軌防護(hù)
6	全防護(hù)			12	機(jī)床重量43噸