[低硫石墨增碳劑 煅燒石墨增碳劑]
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石墨增碳劑簡介
石墨增碳劑的冶煉是經(jīng)過高溫處理石墨化的過程,在3000℃高溫條件下,碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式,這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中較易分解。石墨增碳劑具有石墨化程度高,低硫、低灰、低氮、高含碳量、吸收率高且快的特點,碳元素在鑄件中的微觀形態(tài)大多數(shù)以A型石墨出現(xiàn),得到細小、均勻的石墨,促進孕育及球化過程,降低鐵-滲碳體的產(chǎn)生。主要用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件,球墨鑄鐵,鑄件用石墨化增碳劑的鑄造煉鋼廠家比較多一些,雜質(zhì)少,吸收率高,吸收率可到95%以上。
增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,有木質(zhì)碳類,煤質(zhì)碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。
石墨增碳劑指標(biāo)
| 項目 | 指標(biāo) | 項目 | 指標(biāo) |
| 固定碳 | ≥98.5% | 灰分 | ≤0.5% |
| 揮發(fā)分 | ≤0.5% | 硫 | ≤0.05% |
| 水分 | ≤0.5% | 氮 | ≤0.03%(300ppm) |
石墨增碳劑特點
1、高固定碳,吸收率高,低硫低氮,并在吸收速度上快于同類石墨化增碳劑且不吸附爐壁較多吸收較少殘留, 價格低于同類硫低于0.05以下的石墨化增碳劑,性價比較高。
2、石墨增碳劑吸收率高,根據(jù)使用方法吸收率較高能達到90%以上。
3、石墨增碳劑吸收速度快,不吸附爐壁,且無殘留,爐中增碳吸收速度優(yōu)勢更加明顯。
4、石墨增碳劑硫份低, 0.05%以下,較低0.02%,氮份低,100ppm以下。
5、石墨增碳劑具有較高的性價比,綜上所述本廠所產(chǎn)石墨增碳劑在同類石墨化增碳劑中(硫≤0.05)價格較有優(yōu)勢。
石墨增碳劑使用方法
在電爐底部放置爐料三分之一后將計算好的產(chǎn)品放置在爐料上,(爐中放一部分料后放增碳劑)然后把剩余爐料按要求放在上面,如上面的爐料較大時應(yīng)把一些較碎的爐料壓在增碳劑上,以防止漂浮影響吸收率。增碳劑加入量是金屬量的1-3%,用戶也可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求自行調(diào)整。增碳劑的特點是碳在鐵液中吸收效果好,不返渣,使用增碳劑可大幅度降低鑄件生產(chǎn)成本。
石墨增碳劑應(yīng)用




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