無(wú)塵自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線設(shè)備 藍(lán)牙音箱自動(dòng)噴漆設(shè)備

深圳志誠(chéng)23年非標(biāo)訂做自動(dòng)噴油線,三廢處理達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保,省漆30%,涂覆均勻,自動(dòng)噴油線 可配套噴涂機(jī)器人,多軸往復(fù)機(jī)等噴涂設(shè)備,大批量自動(dòng)噴涂作業(yè).

無(wú)人機(jī)外殼自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線以安全、節(jié)能、、可靠的設(shè)計(jì)理念，以布局合理，美觀，操作性能強(qiáng)，售后方便等優(yōu)勢(shì)，無(wú)人機(jī)外殼自動(dòng)噴涂線采用是固定式噴涂模式也可采用噴涂機(jī)器人，具體根據(jù)客戶需求而定

外殼自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：
1.全自動(dòng)化生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需4個(gè)普工和1個(gè)技工即可生產(chǎn)，有效節(jié)省大量人工成本。
2.產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，產(chǎn)品合格率為95%以上。
3.噴涂大小控制靈活，可節(jié)省20%油漆量。
4.自動(dòng)噴漆設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍快，可24小時(shí)不間斷工作，產(chǎn)量是人工的3--5倍。
8.產(chǎn)量高，完全數(shù)字化電腦操作，可記憶存儲(chǔ)資料參數(shù)，人性化圖形顯示界面。運(yùn)行效率比人工速度快五倍，運(yùn)行精度0.2mm。涂覆精度0.2-1mm，涂覆均勻，無(wú)氣泡，無(wú)波浪，表面光滑。涂料流量可控制，節(jié)省材料浪費(fèi)。
9.噴涂調(diào)試非常簡(jiǎn)單，一般工件調(diào)試在10分鐘內(nèi)完成，減少停線調(diào)打樣時(shí)間、噴條件數(shù)位化記憶，減少對(duì)技工的依賴。
10.在無(wú)人干預(yù)的情況下，按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程，其目標(biāo)是“穩(wěn)”“準(zhǔn)”“快”，并節(jié)約工廠成本，節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量。
11.可控制線體流動(dòng)節(jié)奏，提高生產(chǎn)裝配速度，縮短生產(chǎn)周期，工序沒(méi)有閑置現(xiàn)象，生產(chǎn)工藝流程明確。
12.噴涂作業(yè)搬運(yùn)量比例減少，生產(chǎn)效率提高，保證產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮生產(chǎn)能力，提高有關(guān)部門的管理水平，并使出貨和資產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)提高。
13.提高生產(chǎn)率、穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動(dòng)條件、縮減生產(chǎn)占地面積、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期
外殼自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線應(yīng)用范圍：專門塑膠外殼機(jī)相關(guān)可通過(guò)的金屬產(chǎn)品機(jī)類似產(chǎn)品的圖紙而設(shè)計(jì)，其中包括：普通塑膠器、金屬漆，UV油漆等涂裝
自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線基本參數(shù)：
噴涂方式：固定噴涂/機(jī)械手噴涂
鏈軌長(zhǎng)度：線體總長(zhǎng)(可根據(jù)客戶要求而定)
涂裝輸送機(jī)spindle間距：50mm(可定制）
加熱方式：電加熱
無(wú)人機(jī)外殼自動(dòng)噴涂線工藝流程：裝夾具——上件——預(yù)熱除濕——靜電除塵——底漆噴涂——底漆流平——底漆表干——底漆烘干——冷卻——靜電除塵——色漆噴涂——色漆流平——表干——烘干——冷卻——UV漆噴涂——流平——表干——UV固話——冷卻下件

固定噴自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線是專為塑膠外殼表面自動(dòng)噴涂設(shè)計(jì)的，其功能集地面自動(dòng)輸送、自動(dòng)噴涂、自動(dòng)烘干系統(tǒng)為一體，還包含涂裝車間凈化、室內(nèi)制冷、二次廢氣處理等系統(tǒng)，配合PU塑膠漆/UV漆噴涂的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝流程