液氧真空管道

供應(yīng)LNG真空管,低溫液體真空管


主要用于制氧空分設(shè)備或大型鋼鐵公司長距離、大流量的輸送液態(tài)氧氣、液態(tài)氮氣、液態(tài)氬


氣等各種低溫氣體。
優(yōu)點是；沒有損耗、應(yīng)用時間長等


主要技術(shù)指標(biāo)及特點


一、主要技術(shù)參數(shù)


1、絕熱形式：高真空多層多屏絕熱；


2、適用介質(zhì)：液氧、液氮、液氬、


3、設(shè)計溫度：-270 - +80℃；


4、工作溫度：-200℃ - +80℃；


5、設(shè)計壓力：1.6Mpa  4.0MPa ； 


6、工作壓力：1.3 Mpa；   


7、管道平均冷損量：≤0.5W/M；


8、管道真空泄漏率：≤2×10-10Pa·L/s；


9、夾層壓力：≤1.33×10-3 Pa；


10、內(nèi)管強(qiáng)度試驗：1.15倍設(shè)計壓力；


11、管道設(shè)計使用壽命：30年；


12、管道正常使用壽命：大于20年；


13、管道材質(zhì)：內(nèi)管    0Cr18Ni9流體不銹鋼管


14、波紋管  0Cr18Ni9波紋型不銹鋼管


    15、外管  0Cr18Ni9不銹鋼管  1Cr15Mn8Ni1.5N-R不銹鋼拋光管。


二、真空管主要特點：


1、結(jié)構(gòu)合理，不冒汗、蒸發(fā)率低。本公司在引進(jìn)日本的高真空多層絕熱容器制造技術(shù)的


基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化設(shè)計、制造工藝，形成了獨特的真空管技術(shù)。


2、結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特、合理，采用合理的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定、安全可靠。管道端部絕熱支撐采


用了平衡強(qiáng)度設(shè)計，確保了絕熱與強(qiáng)度的雙重可靠性。


3、采用品質(zhì)優(yōu)良的絕熱材料。為實現(xiàn)真空管良好的保溫性和抗輻射，本公司采用國外生產(chǎn)的


超細(xì)玻纖包扎層和超薄材料。為減緩真空管夾層真空的衰減，設(shè)置了吸附囊，選用


美國聯(lián)碳的吸附材料。


4、外形美觀、分段制作，安裝、維護(hù)方便、使用壽命長。外管、彎頭、外管波紋補(bǔ)償器全部


采用拋光不銹鋼制作。真空管道之間采用真空法蘭連接，安裝、拆卸、檢修方便。


5、真空管冷損***小得到了保證。小于1.33×10-3Pa的封結(jié)真空度；低于2×10-13Pa·m3/s


的管道漏率。


6、對材料的清潔和干燥按氧氣介質(zhì)進(jìn)行了嚴(yán)格的處理和控制。在材料清潔工藝中引用了美國


Praxair公司的GC-38和GS-40等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此本產(chǎn)品用于食品、醫(yī)療、冶金、化工、機(jī)械、


醫(yī)療和國防、科研等高要求行業(yè)。


7、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。采用日本高真空抽空、包扎技術(shù)，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程對真空管進(jìn)


行加熱—加熱粗抽—加熱高真空抽—冷高真空抽—封結(jié)等工藝程序。采用全自動的TK-300型


高真空油擴(kuò)散泵設(shè)備。


8、克服了一些廠家轉(zhuǎn)角采用45o對接結(jié)構(gòu)的缺點：應(yīng)力集中及外形不美。管道轉(zhuǎn)角處采用國


內(nèi)R標(biāo)準(zhǔn)彎頭，獨特的轉(zhuǎn)角處包扎、組焊工藝。


9、管道上裝配本公司研制的高真空多層多屏絕熱低溫截止閥、止回閥，整體保冷效果好


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