德州有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備廠家報(bào)價丨廢氣燃燒設(shè)備報(bào)價

                                      

   催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同事使反應(yīng)分子富集于表面提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O2，同時放出大量熱能。

                      
催化燃燒的特點(diǎn)：
1.起燃溫度低，節(jié)省能源。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點(diǎn)；
2.適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果；
3.處理效率高，二次污染，用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，最終產(chǎn)物為無害的CO2和H20，因?yàn)闊o二次污染問題，此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成。
      催化燃燒是放熱反應(yīng)，放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類及其含量。依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱，維持催化燃燒過程持續(xù)進(jìn)行是的操作方法，而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)，則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度。以凈化含的廢氣為例，設(shè)3種廢氣中分別含有2000、1000、500?mg/m3，催化劑的相應(yīng)起燃溫度分別為200、250、300℃，廢氣的初始溫度分別為30、150℃，熱交換器的效率與需補(bǔ)充能量的關(guān)系如表2所示（表中t1、t2、t3、t4、t5分別表示廢氣初始溫度、經(jīng)熱交換器預(yù)熱后的溫度、進(jìn)催化床的溫度，出催化床的溫度及凈化氣經(jīng)熱交換器換熱后放空的溫度）。從表2可見，熱交換器的效率越高，催化劑的起燃溫度越低，廢氣的初始溫度越高，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)可能性越大。而5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量在工業(yè)有機(jī)廢氣中是常見的，只要熱交換器的換熱效率達(dá)到50%～60%，就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒體系的進(jìn)行。 
      催化燃燒的主要優(yōu)點(diǎn)是操作溫度較低，燃料耗量低，保溫要求不嚴(yán)格，能減少回火及火災(zāi)危險．其缺點(diǎn)是催化劑較貴，需要再生，基本建設(shè)投資大．大顆粒物及液滴應(yīng)預(yù)先除去，不能用于使催化劑中毒的氣體．