壓鑄機(jī)伺服節(jié)能改造_工業(yè)節(jié)能產(chǎn)品_伺服|節(jié)能|改造

工業(yè)廠家節(jié)能改造選“蘇州徠卡節(jié)能電氣”，公司簡介：

蘇州徠卡節(jié)能，專業(yè)從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務(wù)內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造（注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、鋁型材擠壓機(jī)、鍛壓機(jī)、陶瓷壓機(jī)、硫化機(jī)、液壓站等），余熱回收節(jié)能（鍋爐煙氣、空壓機(jī)），中央空調(diào)，循環(huán)水，風(fēng)機(jī)水泵，空壓機(jī)節(jié)能，無線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠節(jié)能設(shè)備與服務(wù)，節(jié)電率30-80%，節(jié)電效果明顯。

徠卡節(jié)能，成立于2005年，之前也從事節(jié)能相關(guān)，2005正式成立節(jié)能公司，專注工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能改造。經(jīng)過10多年時(shí)間沉淀，徠卡節(jié)能已成為工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域的，品牌形象，傳承的口碑信譽(yù)，為廣大客戶所認(rèn)可。

壓鑄機(jī)伺服節(jié)能改造

　　壓鑄機(jī)工作原理

　　機(jī)器合型后，用人工或機(jī)械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中，然后進(jìn)行壓鑄。因此，工作循環(huán)周期較長，生產(chǎn)效率較低。但由于壓射室與金屬液接觸的時(shí)間短，因此可以承受熔點(diǎn)較高的金屬液的作用，可以壓鑄熔點(diǎn)較高的合金，如：銅、鋁、鎂合金壓鑄件。

　　壓鑄機(jī)節(jié)能原理

　　用轉(zhuǎn)速恒定的異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量泵，油泵會(huì)輸出恒定的流量，但壓鑄周期中的各個(gè)動(dòng)作對(duì)流量的要求都不同(跟注塑機(jī)原理相同)。多余的流量便在當(dāng)時(shí)的設(shè)定壓力下通過溢流閥流回油箱。所需動(dòng)作越慢，流回油量就越多，浪費(fèi)的能量便越多。同樣，設(shè)定的壓力越大，流回油箱的浪費(fèi)便越大,改造后,節(jié)電率45%以上。

　　壓鑄機(jī)節(jié)能改造優(yōu)點(diǎn)

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨(dú)系統(tǒng)運(yùn)行，對(duì)設(shè)備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油泵的流量和壓力輸出聯(lián)系控制，大大改善了注塑機(jī)的重復(fù)精度。

　　4.

　　流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時(shí)間50MS， 壓力響應(yīng)時(shí)間100MS。

　　利用電機(jī)和油泵的瞬時(shí)過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設(shè)備保護(hù)

　　減輕開、鎖 模沖擊,延長機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命

　　壓鑄機(jī)節(jié)能效益

　　直接效益：

　　以30臺(tái)壓鑄機(jī)計(jì)算，原機(jī)臺(tái)電機(jī)總功率為1222kw，工頻運(yùn)行負(fù)載率一般為50%～70%，平均按60%計(jì)算;經(jīng)伺服泵改造后，按壓鑄機(jī)節(jié)電率40%左右計(jì)算。

　　每月平均耗電量約 1222KW×60%(負(fù)載率)×24小時(shí)×28天=492710.4度/月

　　每月節(jié)約電費(fèi)約 492710.4×40%×0.85元=167521.54元

　　每年節(jié)約電費(fèi)約 167521.54元×12月=2010258.43元

　　間接效益：

　　1.產(chǎn)品合格率提高帶來的收益;

　　2.因油溫降低帶來壓鑄機(jī)用液壓油壽命延長/油封等易損件壽命延長,同時(shí)延長機(jī)器的使用壽命;

　　3.因節(jié)電帶來輔助電力設(shè)施成本節(jié)約;

　　4.因節(jié)水帶來輔助水力設(shè)施成本節(jié)約，利用伺服機(jī)的高速響應(yīng)可以生產(chǎn)需高速壓鑄的產(chǎn)品，利用伺服機(jī)的精度提高可以生產(chǎn)較精密產(chǎn)品。

　　6.噪音降低

　　壓鑄機(jī)節(jié)能改造廠家優(yōu)勢(shì)

　　1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用，行業(yè)口碑

　　2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位

　　3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，30多位在線工程師，1200家客戶案例

　　4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

　　5.可持續(xù)發(fā)展，與、高校長期緊密合作

　　6.優(yōu)質(zhì)合作伙伴：富士康、上汽集團(tuán)、海航集團(tuán)、捷安特、好孩子等

　　7.的研發(fā)能力，30多項(xiàng)技術(shù)，10多項(xiàng)自主研發(fā)，品質(zhì)保障

　　8.的運(yùn)作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個(gè)環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價(jià)值，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

　　9.在線報(bào)修系統(tǒng)，全方位保證客戶服務(wù)的及時(shí)性、便利性、效率性

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　　伺服節(jié)能改造方案內(nèi)為何配置的伺服同步電機(jī)要比原有的異步電機(jī)功率不一樣?
　　伺服同步電機(jī)與異步電機(jī)工作方式不同，伺服同步電機(jī)的功率是隨著負(fù)載的變化而變化的，普通電機(jī)開機(jī)一直工作，是連續(xù)工作制稱為：“S1”。
　　而伺服同步電機(jī)的功率是標(biāo)識(shí)其的工作功率，即其過載能力的標(biāo)稱功率，稱為“S4”工作制，徠卡技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備具體的實(shí)際工況對(duì)伺服電機(jī)選型，其標(biāo)牌功率與原設(shè)備的電機(jī)功率就會(huì)有一定差異。

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