價格: 335000.00
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| 品名 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價(萬) | 稅點(17%) | 備注 |
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立式加工中心 | D-1160 L | 臺 |
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付款方式:
交貨時間:
一.主要規(guī)格及技術參數(shù)
| 項目 | D-11L | 單位 | |||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 1300×600 | mm | ||
| 允許荷重 | 800 | kg | |||
| T形槽尺寸 | 5-18-100 |
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| 三軸行程 | 1000×600×600 | mm | |||
| 主軸端面至工作臺面距離 | 150-750 | mm | |||
| 主軸中心到導軌基面距離 | 690 | mm | |||
| 主軸 | 型號/安裝尺寸 | BT40/θ150 |
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| 轉數(shù) | 8000 | r/min | |||
| 主軸電機功率 | 11 | kw | |||
| 進給 | 快速移動 | X軸 | 24 | m/min | |
| Y軸 | 24 | ||||
| Z軸 | 20 | ||||
| 三軸拖動電機功率(X/Y/Z) | 3/3/3 | kw | |||
| 進給速度 | 1-12000 | mm/min | |||
| 刀庫(選配) | 刀庫形式 | 圓盤式 |
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| 選刀方式 | 雙向就近選刀 |
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| 刀庫容量 | 24 | 把 | |||
| 刀具長度 | 250 | mm | |||
| 刀具重量 | 8 | kg | |||
| 刀盤 直徑 | 滿刀 | φ80 | mm | ||
| 相鄰空刀 | φ125 | mm | |||
| 換刀時間 | 2 | s | |||
| 定位精度 | JISB6330
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| ±0.005/300 | mm | ||||
| 重復定位精度 | ±0.003 | mm | |||
| 機床重量 | 8000 | kg | |||
| 電氣總容量 | 25 | KVA | |||
| 機床輪廓尺寸 | 3600*2900*2900 | mm | |||
二.標準配備
| 1 | 三菱M80系統(tǒng) | 9 | 8000rpm主軸 |
| 2 | 隨機技術文件 | 10 | 自動進給潤滑系統(tǒng) |
| 3 | 電器柜冷熱交換器 | 11 | 全防護(不含頂面) |
| 4 | 機床照明工作燈 | 12 | 雙色 |
| 5 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 分離式手輪 |
| 6 | RS232接口 | 14 | 變壓器 |
| 7 | 油泵 | 15 | 地基墊鐵及調整螺栓 |
| 8 | 8.4”顯示器 |
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三.主要外購件明細
| 品 名 | 產(chǎn)地品牌 |
| 主軸 | 臺灣羅翌 |
| 同步齒型帶 | 日本UNITTA |
| 絲杠軸承 | 日本NSK |
| 直線導軌 | 上銀 臺灣 |
| 接觸器 | 三菱 |
| 潤滑泵 | 河谷 |
| 滾珠絲桿 | 上銀 臺灣 |
| 氣動三聯(lián)件 | 三菱 |
| 總電源開關 | 三菱 |
四.標準配送
1.機械使用說明書一套
2.電氣使用說明書一套
3.合格證明書一套
4.裝箱單一套
5.數(shù)控系統(tǒng)說明書一套
五。 線軌機系列 : 高剛性、高精密、主軸頭雙層肋筋結構
機械特點 Characteristic :
※※※ 整體機臺設計合理,結構簡浩而緊湊,機械剛性佳,且鑄件底座加寬,精度高,剛性強。
※※※ 設備采用國際上的FANUC 及 Mitsubish 數(shù)控控制系統(tǒng)。
※※※ 可單機手動和自動控制,同時具備在自動控制條件下進行手工點動調節(jié)功能,操作方便。
※※※ 可靠性,使用壽命長,能耗低,控制精度高,抗干擾能力強,移動速度快,適合于精密模具加工,零件的銑、鉆孔、攻牙等
加工應用范圍: 精密模具、零件、五金、汽車、航空
六、線軌機D-11L(三菱系統(tǒng)) 概 述
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
D-11L立式加工中心是我公司開發(fā)的具有自主的產(chǎn)品之一。該機床采用機電一體化結構,應用三維設計軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進行化設計,使機床結構設計更加合理,機床剛性、精度保持性、可靠性趨近。通過引進的設計理念,科學的設計手段,解決了傳統(tǒng)設計無法回避的不足。
一.功能及特點說明
1、機床總體布局
D-11L型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理應力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設計,提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。
2、拖動系統(tǒng)
三軸導軌副采用進口滾動直線導軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優(yōu),提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
三軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護的作用。
3、主軸組
主軸組采用臺灣羅翌主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。
主軸在其轉速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調速,主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制,可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4、刀庫
采用圓盤式機械手刀庫,安裝在立柱側面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位,主軸到達換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構,經(jīng)過預壓后能夠高速無噪音運轉,使換刀過程快速準確。
5、切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:2.1HP,壓力:3.5bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。
外置清潔,用來清潔機床。
6、氣動系統(tǒng)
氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
7、機床防護
機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內(nèi)部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8、潤滑系統(tǒng)
導軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
9、機床工作條件
(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度:5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度:15℃-25℃
(4)相對濕度:40-75%
(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
10、數(shù)控系統(tǒng)功能介紹
M80系統(tǒng)是個性化界面,方便操作,驅動器光纖傳送,數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠,網(wǎng)線傳輸方便管理,傳輸快捷便利。內(nèi)置存儲卡,可達2G,程序直接調用。主要用于加工中心控制系統(tǒng)。
注冊資金:1000萬-5000萬
聯(lián)系人:溫先生
固話:0769-82826580
移動手機:13929480028
企業(yè)地址:廣東 深圳市 寶安區(qū)