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大型卷板機(jī) 大型卷板機(jī)廠家 供應(yīng)大型卷板機(jī)

[卷板機(jī)

卷圓機(jī)

對稱式卷圓機(jī)

非對稱式卷圓機(jī)

三輥卷板機(jī)

四輥卷板機(jī)

卷圓機(jī)廠家

圓錐卷圓機(jī)

大型卷圓機(jī)

液壓卷圓機(jī)

全自動卷圓機(jī)

錐形卷圓機(jī)]

南通市大型卷板機(jī)廠家

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詳細(xì)信息(大型卷板機(jī) 大型卷板機(jī)廠家 供應(yīng)大型卷板機(jī))
  • 品牌: 中航重工
  • 型號: W12-16X2500
  • 類型: 四輥卷板機(jī)
  • 產(chǎn)品類型: 全新
  • 是否庫存:
  • 售后服務(wù): 1年
  • 主電機(jī)功率: 22
  • 外形尺寸: /
  • 卷板最大厚度: 16
  • 卷板最大寬度: 2500
  • 卷板速度: 5
  • 下輥直徑: 340
  • 滿載卷制最小直徑: /
  • 動力類型: 液壓
  • 控制形式: 數(shù)控
  • 布局形式: 臥式
  • 作用對象材質(zhì): 金屬
  • 適用行業(yè): 通用

大型卷板機(jī)大型卷板機(jī)廠家供應(yīng)大型卷板機(jī)

 

 

卷板機(jī)是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設(shè)備,可以成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件,是非常重要的一種加工設(shè)備。卷板機(jī)的工作原理是通過液壓力、機(jī)械力等外力的作用,使工作輥運(yùn)動,從而使板材壓彎或卷彎成形。根據(jù)不同形狀的工作輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以及位置變化,可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件。
  

 我國發(fā)展?fàn)顩r
20世紀(jì)60年代,我國開始研制卷板機(jī),最早出現(xiàn)的卷板機(jī)是對稱式三輥卷板機(jī)側(cè),它的結(jié)構(gòu)相對簡單,不能夠使板材端部預(yù)彎。到70年代,一些企業(yè)對于卷板機(jī)的研制初見成效,例如,江蘇中航重工機(jī)床有限公司成功地研制出了四輥卷板機(jī),能夠直接預(yù)彎板材端部,但是,結(jié)構(gòu)體積巨大,生產(chǎn)周期長。隨后,該企業(yè)又研制出了液壓水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)和全液壓四輥卷板機(jī),能夠一次成型筒形件,使得工作效率大大提高了。
 

種類

 

。

三輥卷板機(jī)有1、機(jī)械式和2、液壓式
1、機(jī)械式三輥卷板機(jī)分為對稱和非對稱。
機(jī)械式三輥對稱式
機(jī)械式三輥對稱式卷板機(jī)性能特點(diǎn):該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式,上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得,兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動,通過減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合,為卷制板材提供扭矩。該機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。
機(jī)械三輥非對稱式
機(jī)械三輥非對稱式卷板機(jī)主要特點(diǎn):該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥非對稱式,上輥為主傳動,下輥垂直升降運(yùn)動,以便夾緊板材,并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合,同時作為主傳動;邊輥?zhàn)鲀A升降運(yùn)動,具有預(yù)彎和卷圓雙重功能。結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便。
2、液壓式
液壓式三輥對稱卷板機(jī)主要特點(diǎn):該機(jī)上輥可以垂直升降,垂直升降的液壓傳動,通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得;下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)驅(qū)動,通過減速機(jī)輸出齒輪嚙合,為卷板提供扭矩,下輥下部有托輥,并可調(diào)節(jié)。上輥呈鼓形狀,提高制品的直線度,適用于超長規(guī)格各種截面形狀罐。
為上調(diào)式對稱式三輥卷板機(jī),可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件,本機(jī)種兩下輥為主動輥,上輥為從動輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造行業(yè)。
適合用于金屬板材的彎曲變形,可卷制圓形,弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件,并有板材端部預(yù)彎功能,本機(jī)型兩個下輥為主動輥可水平移動,上輥為從動輥可上下移動,移動方式有機(jī)械式和液壓式,傳動軸均采用萬向連軸器連接。 
 


自動送料要求

板材自動送料技術(shù)是專門用于解決卷板機(jī)在板材卷制時的上料問題,因此,必須充分滿足卷板機(jī)上料動作的基本要求,同時具備以下特點(diǎn)。
(1) 自動中心對正。
板材的卷制成形主要是由卷板機(jī)的輥輪作用完成。當(dāng)板材進(jìn)入卷板機(jī)時,必須保證板材前端邊緣同時與輥輪外周接觸,這樣卷制的零件精度高、質(zhì)量高。自動送料設(shè)備的板材自動中心對正操作主要由伺服電機(jī)驅(qū)動中心對中桿來完成。隨后推料裝置將板材推送到卷板機(jī)的進(jìn)料處,等待板材卷制。
(2) 柔性化。
考慮到板材形狀的特殊性,主要利用真空吸盤拾取裝置進(jìn)行板材搬運(yùn)。卷板機(jī)可以卷制不同規(guī)格尺寸的板材,因此,自動送料設(shè)備的真空吸盤拾取裝置中的吸盤位置需要具有適當(dāng)調(diào)節(jié)功能以適用于多種規(guī)格尺寸的板材搬運(yùn)。
(3)搬運(yùn)過程快速性與平穩(wěn)性。
為了滿足卷板機(jī)的工作節(jié)拍和搬運(yùn)過程的安全性,自動送料的板材搬運(yùn)過程要有較好的快速性和平穩(wěn)性,防止搬運(yùn)過程中發(fā)生過沖、振動等現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

卷板機(jī)自動送料設(shè)備主要由板料小車、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、板料傳輸機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)等組成。板料小車用于放置待卷制板材。執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要作用是將板料小車上的待卷制板材搬運(yùn)到進(jìn)料平臺上,板材的搬運(yùn)操作主要運(yùn)用到直角坐標(biāo)式機(jī)械手和真空吸盤拾取裝置。在工業(yè)自動化系統(tǒng)中,經(jīng)常需要對工件進(jìn)行拾取、搬運(yùn)等操作,真空吸盤作為吸盤式機(jī)械手得以廣泛應(yīng)用。
直角坐標(biāo)式機(jī)械手的傳動方式主要有機(jī)械傳動 ( 齒輪齒條傳動、同步帶傳動、滾珠絲杠傳動)、直線電機(jī)傳動和氣壓傳動等。板料傳輸機(jī)構(gòu)主要用于傳送待卷制板料,常見有滾輪軸傳輸和萬向球傳輸。輔助機(jī)構(gòu)主要作用是提高板材卷制精度,常見輔助機(jī)構(gòu)有板料中心對正裝置、推送裝置及位移檢測裝置等。

操作規(guī)程

 

注意事項(xiàng)

1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法,經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后,方可進(jìn)行操作。
3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。
4、操作時,嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、工作中斷后,應(yīng)將離合器打至空檔。
6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。
7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡,須在主傳動停機(jī)后進(jìn)行。
9、工作場地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持機(jī)床及場地清潔。
10、作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,并鎖好電源箱。

安全操作

通常機(jī)械設(shè)備的作業(yè)效率和故障率與操作人員之間的關(guān)系是非常密切的,作為危險設(shè)備的操作人員來說,應(yīng)該多了解一些相關(guān)知識才能有效的避免一些因?yàn)椴僮魅藛T的誤操作或者是意外事故發(fā)生。下面讓我們一起來了解卷板機(jī)操作細(xì)節(jié)安全要求。
  首先是操作人員在操作之前要對作業(yè)的環(huán)境周圍整理好,保持一個良好的操作環(huán)境,同時操作人員的穿著一定要整潔,避免在作業(yè)的過程中將衣服角等卷入軋輥內(nèi),在工作的過程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側(cè)才是最合理的位置。如果在操作的過程中,要進(jìn)行調(diào)整測量尺寸圓度的話,那么就一定要停機(jī)操作,禁止在作業(yè)的過程中操作。加工件到最后的時候要留一定的余量。
  測量尺寸圓度的過程時禁止操作人員站在已滾好的圓筒進(jìn)行,同時禁止在需要加工的工件上站人。對于一些加工較難的工件:如,較厚,或者是直徑較大,原材料硬度或強(qiáng)度較高等,都應(yīng)該通過少量的作業(yè)同時要經(jīng)過多次才能將工作做成要達(dá)成的效果。對于一些工件直徑較小的,應(yīng)該放在軋輥中間滾卷進(jìn)行作業(yè)。

保養(yǎng)規(guī)程

1、 根據(jù)機(jī)器潤滑示意圖中規(guī)定,按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。
2、 按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板,卷板厚度20mm,長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。
3、 接通電源后,進(jìn)行下輥正反兩個方向和上輥升降運(yùn)動,檢查各運(yùn)動有無不正常的卡死現(xiàn)象。
4、 嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作,在上輥升降到極限位置時,要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。
5、 當(dāng)主傳動停機(jī)后,方可進(jìn)行上輥的升降,翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。
6、 在運(yùn)行過程中,若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào),聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮,沒有口令,禁止開動機(jī)器。
8、 進(jìn)行卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。
9、 用行車起吊鋼板或卷筒時,注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。卷板結(jié)束后,做到完工料盡場地清,并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,及時關(guān)閉電源。
 
全自動四輥卷圓機(jī)技術(shù)參數(shù)
 
卷板厚度
(mm)
卷板寬度
(mm)
板材屈服極限
(MPa)
卷板速度
(m/min)
滿載最小卷板直徑
(mm)
上輥直徑
(mm)
下輥直徑
(mm)
側(cè)輥直徑
(mm)
側(cè)輥
行程
(mm)
側(cè)輥
調(diào)整速度
(m/min)
主電機(jī)
功率
(kw)
25
2000
245
4
800
350
320
280
240
80
22
20
2500
245
4
640
350
320
280
240
80
30
30
2000
245
4
1000
400
360
300
240
80
37
25
2500
245
4
800
400
360
300
240
80
37
35
2000
245
4
1200
420
380
330
210
80
37
30
2500
245
4
1000
400
360
320
230
80
37
40
2000
245
4
1400
480
400
340
420
80
45
45
2000
245
4
1600
500
450
400
380
80
45
35
2500
245
4
1200
480
400
340
420
80
45
40
2500
245
4
1400
500
450
400
380
80
45
45
2500
245
4
1600
530
480
420
450
80
63
35
3000
245
4
1200
500
450
400
380
80
45
45
3000
245
4
1600
560
500
450
450
80
63
55
2500
245
4
2000
600
550
480
500
78
75
55
3000
245
4
2000
620
560
490
500
78
75
65
3000
245
4
2400
670
600
530
550
78
110
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