養(yǎng)殖用多功能飼料粉碎機(jī)

養(yǎng)殖用多功能飼料粉碎機(jī)干濕兩用

飼料粉碎機(jī)主要用于粉碎各種飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調(diào)整粒度，增加表面積提高了適口性，且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營(yíng)養(yǎng)成分。

功能

隨著新能源不斷開發(fā)，秸稈利用成為新的項(xiàng)目之一，鍋爐噴然，秸稈汽化，發(fā)酵處理，秸稈板材，秸稈還田，草類加工企業(yè)’飼料加工戶、秸桿飼料廠、顆粒飼料加工戶、生物電廠、養(yǎng)牛、養(yǎng)羊飼養(yǎng)戶、秸桿碳廠、密度板、秸桿造門、秸桿炭、秸桿板材、飼料等多種領(lǐng)域。秸稈利用在諸多的項(xiàng)目展現(xiàn)出了巨大的發(fā)展?jié)摿?。曲?/span>魯榮采用的雙級(jí)粉碎機(jī)技術(shù)，能快速將各種農(nóng)作物秸桿、樹枝、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無(wú)須人工抱料；人工預(yù)加工更不需要機(jī)手在進(jìn)料口用手喂料，克服了以往粉碎機(jī)喂料困難，危險(xiǎn)，人工費(fèi)用太率低下等缺點(diǎn)只須用棍挑；杈翻;機(jī)械抓草機(jī)整捆上料，機(jī)械化皮帶輸送機(jī)輸送等各種人工；機(jī)械加料方式。在距籬特制粗破碎倉(cāng)一米外直接將整捆的物料投入破碎倉(cāng)，通過(guò)秸桿自動(dòng)進(jìn)料，經(jīng)粗加工后自動(dòng)進(jìn)入粉碎室進(jìn)行二次粉碎‘加工范圍1-30毫米,原材料長(zhǎng)短不受限制,是目前國(guó)內(nèi)的糠粉加工設(shè)備。

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率;同時(shí)，粉碎原料粒度的小對(duì)后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí)，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動(dòng)物消化吸收，也越有利于制粒，但同時(shí)電耗會(huì)相應(yīng)增加，反之亦然。我國(guó)每年粉碎加工總量達(dá)2億多噸。飼料粉碎機(jī)作為飼料工業(yè)的主要裝備，對(duì)飼料質(zhì)量、

飼料報(bào)酬、飼料加工成本的形成是一個(gè)重要因素。所以，恰當(dāng)?shù)卣莆辗鬯榧夹g(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問(wèn)題。

使用說(shuō)明

1、粉碎機(jī)長(zhǎng)期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)，粉碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上，如果粉碎機(jī)拖拉機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即拖拉機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2、粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)須予以擰緊。

3、要檢查皮帶松緊度是否合適，電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。

4、粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致，電機(jī)與粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。

5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生損壞，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

6、粉碎臺(tái)啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)2一3分鐘，沒(méi)有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

7、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室造成事故。

9、操作人員不要戴手套，送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。

維修保養(yǎng)

1、及時(shí)檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。

2、加注潤(rùn)滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤(rùn)滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時(shí)加注1次潤(rùn)滑脂。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,潤(rùn)滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤(rùn)滑脂。機(jī)器工作時(shí),軸承升溫不得超過(guò)40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。

3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。

4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動(dòng)力機(jī)配套工作時(shí),應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。

5、機(jī)器開動(dòng)后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。

安全設(shè)計(jì)

1粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2各零部件的聯(lián)接方式應(yīng)牢固可靠，保證不因振動(dòng)等情況而產(chǎn)生松動(dòng)。

3防護(hù)裝置

3.1外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須有防護(hù)裝置，防護(hù)裝置的網(wǎng)孔應(yīng)保證人體任何部位不會(huì)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

3.2防護(hù)裝置應(yīng)有足夠的剛度，保證人體觸及時(shí)不產(chǎn)生變形或位移。

4喂料口

4.1人工喂料的青、粗飼料(青草、水浮蓮等水生植物類及麥秸、玉米秸、山芋藤等秸稈類、藤類)粉碎機(jī)的喂料斗長(zhǎng)度不得小于500mm；喂料斗平臺(tái)高度應(yīng)為700mm-1100mm。

4.2人工喂料的谷物類(麥類、大豆、玉米、地瓜干、碎豆餅等)粉碎機(jī)應(yīng)安裝可控制物料流量的顆粒料斗。

4.3系統(tǒng)自動(dòng)喂料的粉碎機(jī)必須配有防止磁性金屬異物進(jìn)入粉碎室的保護(hù)裝置。

4.4人工喂料的粉碎機(jī)的喂料口處應(yīng)有“粉碎機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁將手伸入”的警示標(biāo)志。

5粉碎機(jī)應(yīng)裝有在打開粉碎室門或粉碎室門未關(guān)閉到位時(shí)，保證電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)的聯(lián)鎖裝置(單獨(dú)使用的功率小于18 5kW的小型粉碎機(jī)不作規(guī)定，但制造單位應(yīng)在使用說(shuō)明書中提出明確的警示)。

6粉碎機(jī)應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置、接地標(biāo)志。單獨(dú)使用的出廠時(shí)不配電氣控制箱的小型粉碎機(jī)，制造單位應(yīng)在使用說(shuō)明書中加以說(shuō)明。

7粉碎機(jī)的外殼及外露零部件在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免帶易傷人的銳角、利棱。

8粉碎機(jī)應(yīng)在醒目位置標(biāo)明主軸的轉(zhuǎn)向。

9電氣控制箱及電動(dòng)機(jī)應(yīng)有可靠的接地措施。出廠時(shí)不配電動(dòng)機(jī)的小型粉碎機(jī)，制造單位應(yīng)在使用說(shuō)明書中提出明確的警示說(shuō)明。

錘式粉碎機(jī)構(gòu)造和工作過(guò)程：1、錘片式粉碎機(jī)由供料裝置、機(jī)體、轉(zhuǎn)子、齒板、篩片（板）、排料裝置以及控制系統(tǒng)等部分組成。
a .進(jìn)料口的作用是使物料能均衡地進(jìn)入粉碎機(jī)。按進(jìn)料方向可分為切向、徑向和軸向進(jìn)料式。切向進(jìn)料式錘片式粉碎機(jī)多用半圓形底篩，通常小型粉碎機(jī)中采用較多。軸向進(jìn)料可在范圍內(nèi)安裝篩板，有利于及時(shí)地排出粉碎的細(xì)物料。徑向進(jìn)料式錘片粉碎機(jī)，適合于加工谷物、餅粕或其它顆粒不很大的原料以及產(chǎn)量較大的粉碎機(jī)。進(jìn)料擋板可以調(diào)節(jié)進(jìn)料方向，轉(zhuǎn)子可作正反向旋轉(zhuǎn)，這樣，錘片一個(gè)角磨損后，將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)不必調(diào)換錘片，就可以用錘片的另一個(gè)邊角錘擊物料，減少更換錘片的次數(shù)。
b.轉(zhuǎn)子軸等等。錘片通過(guò)銷軸連接在錘片架上，錘片架由主軸帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使錘片獲得很高的線速度，在錘片的高速撞擊下物料被粉碎。篩片篩片包在轉(zhuǎn)子外面，所包圍的空間稱為粉碎室，物料在粉碎室內(nèi)被錘片擊碎后，細(xì)的粒子通過(guò)篩孔排出，故篩片主要起著控制粉碎粒度的作用。同時(shí)篩片在粉碎期間也對(duì)物料起搓擦、剪切作用。篩片所包圍的粉碎室部分所對(duì)應(yīng)的圓心角，稱為包角，包角是篩片的主要參數(shù)之一。篩片屬易損部件。機(jī)體粉碎機(jī)的機(jī)體的作用主要是支撐固定工作部件、保證物料順利進(jìn)入粉碎室，在機(jī)體的內(nèi)腔裝有篩片，同時(shí)將被粉碎且能穿過(guò)篩孔的物料收集，使之從下部排料口順利排出。
2、工作過(guò)程：頂部進(jìn)料式錘片式粉碎機(jī)的工作機(jī)理是原料由粉碎機(jī)頂部靠重力自流進(jìn)料方式落入粉碎機(jī)進(jìn)料口，下落速度約1.64～3.28m/s，原料在轉(zhuǎn)子的上方受到錘片的次打擊，在初始破碎區(qū)，由于原料與錘片端部的速度差異極大，物料流的大部分被粉碎或破裂。這個(gè)區(qū)域也是粉碎室內(nèi)的物料流與篩面呈幾何垂直、可利用篩孔整個(gè)直徑的篩分能力的區(qū)域。隨后，顆粒物料流被錘片加速形成沿著篩片內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)的環(huán)流層，環(huán)流層的速度略低于錘片末端的速度。愈貼近篩面的料層速度越低，而靠近錘片末端的料層速度則較高。此區(qū)域較窄并被稱為加速區(qū)。被粉碎了的物料欲通過(guò)篩孔排出，其速度應(yīng)達(dá)到一個(gè)與篩面垂直的排出速度。貼近篩面的粉碎物料受到篩面的磨擦作用而降低其環(huán)流速度，并受到與篩面垂直的離心力、壓力和氣流作用，使其能排出篩外。