豆制品一體化氣浮機(jī)污水處理設(shè)備

豆制品一體化氣浮機(jī)污水處理設(shè)備

豆制品生產(chǎn)廢水處理設(shè)備——技術(shù)參數(shù)
　　WSZ-AO系列污水處理設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氣狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N，同時利用有機(jī)碳作為電子供體，將N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機(jī)物去功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終氮的富營養(yǎng)化污染。在O級，由于有機(jī)物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機(jī)物及較高的NH3-N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行，在O級設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池是主要存在好氧微生物及處氧型（硝化菌）。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型（硝化菌）利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，、O級池的出水部分回流到A級池，為A級池提供電子受體，通過反硝化作用終氮污染。

豆制品一體化氣浮機(jī)污水處理設(shè)備
豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達(dá)其他廢水CODcr相對較低。在我國，大豆分離后的黃水直接為廢水進(jìn)行排放，造成了環(huán)境污染以及資源浪費(fèi)。 目前國內(nèi)的豆腐/豆腐干加工基本上是大豆經(jīng)浸泡后磨漿，經(jīng)離心、加熱后，利用鹵水提取蛋白質(zhì)后，剩下的黃水被視為廢水白白排放掉，其資源利用率極低，綜合效益很差，而且還造成嚴(yán)重污染。其實黃水里面還含有乳清蛋白和大豆低聚糖，而食品和中不少添加成分均來自乳清蛋白和低聚糖。 對豆腐/豆腐干生產(chǎn)過程中的黃水進(jìn)行多級分離處理，同時提取回收了其中具有較高經(jīng)濟(jì)價值的生物活性物質(zhì)——大豆乳清蛋白和大豆低聚糖，而終的出水仍可回用于工藝生產(chǎn)用水，實現(xiàn)了零排放。 目前，為使黃水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，處理方法應(yīng)用較多的是厭氧——好氧生物處理法，其能耗較大、成本較高。與其相比，膜分離技術(shù)及成套設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化組合，具有分離效率高、抗污染性能強(qiáng)、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。它不僅減少了廢水污染，同時也是對豆腐/豆腐干傳統(tǒng)生產(chǎn)加工工藝進(jìn)行的改革，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又增加了產(chǎn)品品種。該技術(shù)及工藝應(yīng)用于豆腐/豆腐干加工中黃水的處理，完全實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排，廢水資源化處理。