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線性振動(dòng)摩擦機(jī) PP料尼龍加玻纖焊接凈水器集成水路焊接振動(dòng)摩擦機(jī)

[振動(dòng)摩擦焊接機(jī)

振動(dòng)摩擦機(jī)

東莞振動(dòng)摩擦機(jī)]

東莞市尼龍加玻纖廠家

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1 - 3臺(tái)

3 - 5臺(tái)

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￥158000.00

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詳細(xì)信息（線性振動(dòng)摩擦機(jī) PP料尼龍加玻纖焊接凈水器集成水路焊接振動(dòng)摩擦機(jī)）

類型： 慣性摩擦焊機(jī)
品牌： 協(xié)和
電流： 交流
用途： 焊接
作用對(duì)象： 塑料
型號(hào)： XH-04
產(chǎn)品別名： 振動(dòng)摩擦機(jī)
作用原理： 摩擦焊接
生產(chǎn)率： 1-14/1
外形尺寸： 1750*1200*950
重量： 580KG
滑臺(tái)最大行程： 400mm
電壓： 380V
載模具量： 4KG
行程： 100mm

?產(chǎn)品特點(diǎn)：

?線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)相比，低噪聲，焊接時(shí)間短，工件熔接均勻，可以焊小到0.5 mm振幅的工件。操作方便，自動(dòng)化程度高；能夠焊接復(fù)雜形狀塑料件，尼龍加纖汽車件。

?產(chǎn)品規(guī)格：

?型號(hào)：XH-04

?尺寸：L800×W580×H1880mm(參考尺寸)

?重量：570 Kg

?X/Y 方向振幅：0.5-1.8 mm

?工作頻率：180-220 Hz

?加工物尺寸：200*200mm

?電力：220-240V/10A 50Hz

?空壓：8kg

?產(chǎn)能：4-10 Sec.／1 Pcs.(不含人工取放)

一，協(xié)和振動(dòng)摩擦機(jī)原理
　　振動(dòng)摩擦焊接機(jī)工作原理：　振動(dòng)焊接是摩擦焊接過程，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量使頭蚧面達(dá)到充分熔融狀態(tài)。一旦熔融膜已經(jīng)形成滲入到足夠深的沓接區(qū)域，相對(duì)運(yùn)動(dòng)停止，在壓力作用下焊縫冷卻并固化。
二，此段為振動(dòng)摩擦機(jī)應(yīng)用范圍：
　　適用于大部分的熱可塑性塑料焊接，往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件，中型或大型制件。　　振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類似。　　環(huán)形振動(dòng)焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。　　線性振動(dòng)焊接用在允許一個(gè)方向上線性振動(dòng)的成套制件上。接頭當(dāng)被連接的整個(gè)表面是平的或稍向平面外彎曲時(shí)，對(duì)制件來說振動(dòng)焊接工藝是最理想的。　　振動(dòng)焊接尤其適合熱可塑性材料，包括無定形樹脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半結(jié)晶樹脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接機(jī)可接合汽車部件，例如進(jìn)氣歧管、儀表板、尾燈及保險(xiǎn)杠等；航空用途如HVAC管、內(nèi)飾燈及儲(chǔ)存箱；家電則有洗碗機(jī)的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及吸塵機(jī)外殼。　　振動(dòng)摩擦焊接機(jī)在汽車上的應(yīng)用最主要的體現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾件及車燈。進(jìn)氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強(qiáng)的材料，而就目前的工藝來講只有振動(dòng)摩擦能夠達(dá)到焊接要求，不管是從氣密，破壞壓力強(qiáng)度上來講都是其它連接方式所不能實(shí)現(xiàn)的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉(zhuǎn)用振動(dòng)摩擦焊接方式，主要是由于振動(dòng)摩擦焊接溢料少（外觀對(duì)車燈來講尤為重要），焊接周期短，大大提高了生產(chǎn)效率，強(qiáng)度也能達(dá)到要求。
三，本段為振動(dòng)摩擦機(jī)特點(diǎn)：
　　1.軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對(duì)加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
    2.高剛性機(jī)身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時(shí)的抖動(dòng)與高噪音分貝。
    3.精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯(cuò)模減少，達(dá)到驗(yàn)收值。　
　4.不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。　
　5.針對(duì)如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。

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