3/2D-HH高揚(yáng)程渣漿泵 高鉻合金耐磨渣漿泵 HH臥式單級(jí)單吸離心式渣漿泵
[渣漿泵
耐磨泵
雜質(zhì)泵
砂漿泵
礦漿輸送泵
單級(jí)泵]
保定市高揚(yáng)程渣漿泵廠家
價(jià)格： 11000.00
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[渣漿泵 耐磨泵 雜質(zhì)泵 砂漿泵 礦漿輸送泵 單級(jí)泵]
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- 品牌： 其他
- 型號(hào)： 3/2D-HH
- 材質(zhì)： 玻璃
- 性能： 耐磨
- 揚(yáng)程： 70
- 用途： 雜質(zhì)泵
- 泵軸位置： 臥式
- 葉輪結(jié)構(gòu)： 封閉式葉輪
- 葉輪吸入方式： 單吸式
- 流量： 50
- 葉輪數(shù)目： 1
- 汽蝕余量： 3
- 軸功率： 31.3
- 吸入口徑： 75
- 排出口徑： 50
- 結(jié)構(gòu)原理： 中開(kāi)泵
- 規(guī)格： 渣漿泵
【簡(jiǎn)單介紹】渣漿泵為單級(jí)單吸、懸臂、臥式離心渣漿泵。該型泵具有較厚的承磨件并配用重型托架，故適于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚(yáng)程渣漿。在泵的允許工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級(jí)串聯(lián)使用。該泵亦可用于輸送有一定腐蝕性的渣漿。
渣漿泵詳細(xì)參數(shù)如下：
特點(diǎn)和用途：
渣漿泵為單級(jí)單吸、懸臂、臥式離心渣漿泵。該型泵具有較厚的承磨件并配用重型托架，故適于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚(yáng)程渣漿。在泵的允許工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級(jí)串聯(lián)使用。該泵亦可用于輸送有一定腐蝕性的渣漿。
渣漿泵具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料。軸封可采用填料密封或離心式密封。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
1. 該系列渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部門(mén)。
2. 、ZGB亦可稱(chēng)為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚(yáng)程渣漿，在泵的允許工作壓力范圍內(nèi)，可以多級(jí)串聯(lián)使用。其中ZGB型泵適用于輸送低濃度高揚(yáng)程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚(yáng)程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于低腐蝕性渣漿。
3. M型為中型渣漿，適用于輸送細(xì)顆粒、中濃度的渣漿或低腐蝕性渣漿。
4.L型泵，亦稱(chēng)為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比，該型泵轉(zhuǎn)速高，體積小，重量輕，適用于輸送細(xì)顆粒，低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過(guò)30%，亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。
5.R型渣漿泵過(guò)流部件為橡膠材料。適用于輸送細(xì)顆粒及腐蝕性渣漿。其泵體、泵蓋及傳動(dòng)部件等與型泵通用。
該系列泵為臥式、垂直中開(kāi)式、雙泵殼結(jié)構(gòu)，泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，不用更換，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。
泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。
泵的軸承組件采用園統(tǒng)式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。
泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。
泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉?jí)串聯(lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。
傳動(dòng)方式有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。
過(guò)流部件有多種金屬和多種橡膠材料可供選用，并且增加深度。
采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類(lèi)惡劣的輸送條件。
渣漿泵型號(hào)意義說(shuō)明：
如: 40/25B-(或 M)
40：泵進(jìn)水口直徑(mm)
25：泵出水口直徑(mm)
B ：托架型式
：渣漿泵產(chǎn)品系列
4/3C-(或HH)
4：泵進(jìn)水口直徑（寸）
3：泵出水口直徑（寸）
C：托架型式
：渣漿泵產(chǎn)品系列
R型渣漿泵的結(jié)構(gòu)圖如下：
渣漿泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封，副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，一般有壓入式給礦的情況下使用，但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水（通過(guò)泵體上的油杯定期加潤(rùn)滑脂）、不稀釋礦漿；但將增加功率消耗（一般需增加額定功率的5%左右）。
填料密封是常見(jiàn)的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。但需加軸封水，并應(yīng)保證足夠的水壓和水量，軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定，見(jiàn)上表。
渣漿泵也可采用機(jī)械密封，密封效果較好，但成本高，須按要求加軸封水。
此系列臥式渣漿均采用同一系列的傳動(dòng)部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，軸承根據(jù)傳動(dòng)的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承按軸承箱結(jié)構(gòu)可采用油脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有交防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，保證軸承能安全運(yùn)行，具有較長(zhǎng)的壽命。
渣漿泵的傳動(dòng)方式除直聯(lián)傳動(dòng)外（DC）還有V型三角帶傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。
型臥式渣漿泵結(jié)構(gòu)圖如下：
（R）系列 臥式渣漿泵 性能參數(shù)表
| 型 號(hào) | 允許配帶功率 N(kw) | 清 水 性 能 | 葉 輪 | 曲線號(hào) | ||||||
| 流 量 Q | 揚(yáng) 程 H(m) | 轉(zhuǎn)速n(r/min) | 效率 η(%) | 汽蝕余量 (NPSH)(m) | 葉片數(shù) | 葉輪直徑(mm) | ||||
| (m3/h) | (L/S) | |||||||||
| 40/25B- | 15 | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6--68 | 1200-3800 | 40 | 2-5.5 | 5 | 152 | WPA151B01 |
| 40/25C-HH | 30 | 16.2-34.2 | 4.5-9.5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 5 | 330 | WPA151E01 |
| 50/40B- | 15 | 32.4-72 | 9-20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 | WPA2151B01 |
| 75/50C- | 30 | 39.6-86.4 | 11-24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 5 | 214 | WPA32A01 |
| 75/50D- | 60 | 68.4-136.8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7.5 | 5 | 457 | WPA32E01 |
| 100/75C- | 30 | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 5 | 245 | WPA43A01 |
| 100/75D- | 60 | |||||||||
| 100/75E-HH | 120 | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2-5 | 5 | 508 | WPA43E01 |
| 150/100D- | 60 | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 5 | 365 | WPA64A01 |
| 150/100E- | 120 | |||||||||
| 150/100D- | 60 | 180-396 | 50-110 | 7-61 | 600-1600 | 55 | 3-8 | 4 | 372 | WPA64A02 |
| 150/100E- | 120 | 180-396 | 50-110 | 7-61 | 600-1600 | 55 | 3-8 | 4 | 372 | WPA64F02 |
| 150/100D-HH | 60 | 126-288 | 35-80 | 10-55 | 800-1600 | 58 | 2-2.5 | 2 | 365 | ESY7997 |
| 150/100E-HH | 120 | |||||||||
| 200/150E- | 120 | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 | WPA86A01 |
| 200/150-R | 300 | |||||||||
| 200/150E-HH | 120 | 360-828 | 100-230 | 7-52 | 400-1000 | 70 | 2.5-6 | 4 | 536 | WPA86A03 |
| 250/200M- | 120 | 540-1228 | 150-340 | 15-61 | 600-1100 | 70 | 4.5-8 | 4 | 549 | WPA108B01 |
| 250/200-R | 300 | |||||||||
| 250/200ST- | 560 | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 | WPA108A01AM |
| 300/250ST- | 560 | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 | WPA1210A03M |
| 720-1620 | 200-450 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2.5-7.5 | WPA1210A03AM | ||||
| 350/300ST- | 560 | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-10 | 5 | 965 | WPA1412A01M |
渣漿泵分?jǐn)?shù)表示方法：
| 型 號(hào) | 允許配帶功率N(kw) | 清 水 性 能 | 葉 輪 | 曲線號(hào) | ||||||
| 流 量 Q | 揚(yáng) 程 H(m) | 轉(zhuǎn) 速 n(r/min) |
效率η(%) | 汽蝕余量 | 葉片數(shù) | 葉輪直徑(mm) | ||||
| (m3/h) | (L/S) | |||||||||
| 1.5/1B- | 15 | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6--68 | 1200-3800 | 40 | 2-5.5 | 5 | 152 | WPA151B01 |
| 1.5/1C-HH | 30 | 16.2-34.2 | 4.5-9.5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 5 | 330 | WPA151E01 |
| 2/1.5B- | 15 | 32.4-72 | 9-20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 | WPA2151B01 |
| 3/2C- | 30 | 39.6-86.4 | 11-24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 5 | 214 | WPA32A01 |
| 3/2D- | 60 | 68.4-136.8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7.5 | 5 | 457 | WPA32E01 |
| 4/3C- | 30 | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 5 | 245 | WPA43A01 |
| 60 | ||||||||||
| 4/3E-HH | 120 | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2-5 | 5 | 508 | WPA43E01 |
| 6/4D- | 60 | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 5 | 365 | WPA64A01 |
| 6/4E- | 120 | |||||||||
| 6/4D- | 60 | 180-396 | 50-110 | 7-61 | 600-1600 | 55 | 3-8 | 4 | 372 | WPA64A02 |
| 6/4E- | 120 | 180-396 | 50-110 | 7-61 | 600-1600 | 55 | 3-8 | 4 | 372 | WPA64F02 |
| 6/4D-HH | 60 | 126-288 | 35-80 | 10-55 | 800-1600 | 58 | 2-2.5 | 2 | 365 | ESY7997 |
| 6/4E-HH | 120 | |||||||||
| 8/6E- | 120 | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 | WPA86A01 |
| 8/6E-R | 300 | |||||||||
| 8/6E-HH | 120 | 360-828 | 100-230 | 7-52 | 400-1000 | 70 | 2.5-6 | 4 | 536 | WPA86A03 |
| 10/8M- | 120 | 540-1228 | 150-340 | 15-61 | 600-1100 | 70 | 4.5-8 | 4 | 549 | WPA108B01 |
| 10/8M-R | 300 | |||||||||
| 10/8ST- | 560 | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 | WPA108A01AM |
| 12/10ST- | 560 | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 | WPA1210A03M |
| 720-1620 | 200-450 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2.5-7.5 | WPA1210A03AM | ||||
| 14/12ST- | 560 | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-10 | 5 | 965 | WPA1412A01M |
型號(hào)不同價(jià)格不同歡迎來(lái)電咨詢(xún)?cè)敿?xì)的價(jià)格和數(shù)據(jù)
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離心泵：
結(jié)構(gòu)
由泵殼、葉輪、泵軸、泵架等組成。
離心式水泵原理
起動(dòng)前應(yīng)先往泵里灌滿水，起動(dòng)后旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)泵里的水高速旋轉(zhuǎn)，水作離心運(yùn)動(dòng)，向外甩出并被壓入出水管。水被甩出后，葉輪附近的壓強(qiáng)減小，在轉(zhuǎn)軸附近就形成一個(gè)低壓區(qū)。這里的壓強(qiáng)比大氣壓低得多，外面的水就在大氣壓的作用下，沖開(kāi)底閥從進(jìn)水管進(jìn)入泵內(nèi)。沖進(jìn)來(lái)的水在隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)中又被甩出，并壓入出水管。葉輪在動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)下不斷高速旋轉(zhuǎn)，水就源源不斷地從低處被抽到高處。
泵的總揚(yáng)程=吸水揚(yáng)程+壓水揚(yáng)程，其中吸水揚(yáng)程由大氣壓決定。
離心式水泵的高度稱(chēng)為揚(yáng)程。它是采用“吸進(jìn)來(lái)”、“甩出去”，的方法來(lái)的。
級(jí)揚(yáng)程稱(chēng)為“吸水揚(yáng)程”，靠葉片旋轉(zhuǎn)形成一個(gè)低壓區(qū)，靠大氣壓把水壓入低壓區(qū)，而1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能支持10.336米高的水柱，所以吸水揚(yáng)程的極限值是10.336米；
第二級(jí)揚(yáng)程稱(chēng)為“壓水揚(yáng)程”，靠葉片旋轉(zhuǎn)把水甩出去，水甩出去的速度越大，這一級(jí)揚(yáng)程也越大。
因此，離心式水泵的揚(yáng)程是兩級(jí)揚(yáng)程之和，也就是它的高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了10.336米。
離心式水泵使用中的誤區(qū)
離心式水泵使用中的誤區(qū)
高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程
很多機(jī)手認(rèn)為揚(yáng)程越低，電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)的誤導(dǎo)下，選購(gòu)水泵時(shí)，常將水泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對(duì)于離心式水泵而言，當(dāng)水泵型號(hào)確定后，其消耗功率的大小是與水
離心式水泵
泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會(huì)隨揚(yáng)程的增加而減小，因而揚(yáng)程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚(yáng)程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機(jī)過(guò)載，一般要求水泵的實(shí)際使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過(guò)低揚(yáng)程時(shí)，電機(jī)容易過(guò)載而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用，則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機(jī)過(guò)載。注意電機(jī)溫升，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱，應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解，有些機(jī)手認(rèn)為堵塞出水口，強(qiáng)制減少流量，會(huì)增加電機(jī)負(fù)荷。其實(shí)正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機(jī)組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開(kāi)啟閘閥就是這個(gè)道理。
大口徑水泵配小水管
很多機(jī)手認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程～損失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號(hào)確定后，總揚(yáng)程是一定的；損失揚(yáng)程主要來(lái)自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會(huì)降低，導(dǎo)致水泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管時(shí)，也不會(huì)降低水泵的實(shí)際揚(yáng)程，反而會(huì)因管路的阻力減小而減小了損失揚(yáng)程，使實(shí)際揚(yáng)程有所提高。也有機(jī)手認(rèn)為小管徑水泵用大水管時(shí)，必然會(huì)大大增加電機(jī)負(fù)荷，他們認(rèn)為管徑增大后，出水管里的水對(duì)水泵葉輪的壓力就大，因而會(huì)大大增加電機(jī)負(fù)荷。殊不知，液體壓強(qiáng)的大小只與揚(yáng)程高低有關(guān)，而與水管截面積大小無(wú)關(guān)。只要揚(yáng)程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無(wú)論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會(huì)減小，而使流量有所增加，動(dòng)力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚(yáng)程范圍內(nèi)，無(wú)論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率。
安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹
這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。
進(jìn)水管路上用的彎頭多
如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免空氣。
水泵進(jìn)水口與彎頭直接相連
這樣會(huì)使水流經(jīng)過(guò)彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長(zhǎng)度不得小于水管直徑的2～3倍。
裝有底閥的進(jìn)水管最下一節(jié)不是垂直的
如這樣安裝，閥門(mén)不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，最下一節(jié)是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。
進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對(duì)
（1）進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時(shí)，會(huì)造成時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，堵塞進(jìn)水口。
（2）進(jìn)水管的進(jìn)水口入水深度不夠時(shí)，這樣會(huì)引起進(jìn)水管周?chē)娈a(chǎn)生漩渦，影響進(jìn)水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。石家莊強(qiáng)冠工業(yè)水泵有限公司
出水管口在出水池正常水位以上
如果出水口在出水池正常水位以上，雖增加了水泵揚(yáng)程，但減少了流量。如因地形條件所限，出水口必須高出出水池水位，則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，降低出水口高度。
離心式水泵操作規(guī)程
離心式水泵操作規(guī)程
離心式水泵泵的啟動(dòng)
A、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；
B、關(guān)閉泵出口閥門(mén)；
C、檢查引水是否正常；
D、接通電源，當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開(kāi)啟泵出口閥門(mén)。
離心式水泵泵的運(yùn)轉(zhuǎn)
A、泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常觀察壓力表讀數(shù)、聽(tīng)泵的震動(dòng)和雜音是否異常、觀察填料漏水情況是否超出標(biāo)準(zhǔn)；
B、軸承溫度不超過(guò)80℃軸承溫度同環(huán)境溫度差值不超過(guò)80℃。
C、軸承潤(rùn)滑液加注數(shù)量以軸承體空間的1/3—1/2為宜。
D、注意電動(dòng)機(jī)電流、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
離心式水泵停止
關(guān)閉出口閥門(mén)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)既可。
離心式水泵維護(hù)與保養(yǎng)
1、保持設(shè)備表面衛(wèi)生；
2、定期檢驗(yàn)電機(jī)絕緣性能；
3、冬天環(huán)境溫度在0℃以下時(shí)停機(jī)后應(yīng)將泵體內(nèi)存水放光，以免凍裂；
4、密封件間隙過(guò)大漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；
5、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)應(yīng)搞好設(shè)備衛(wèi)生，拆開(kāi)泵體，將所有零件上的水擦拭干凈，涂好防銹油保管好。
離心式水泵工作條件
汽蝕現(xiàn)象
因?yàn)槲胧剿檬且揽看髿鈮毫Π阉畨喝胨玫?，所以，水泵入口處的壓力低于大氣壓力。但是，水泵入口壓力不能低于?dāng)時(shí)水溫下的飽和蒸汽壓力，否則，水就會(huì)產(chǎn)生汽化，溶解在水中的氣體也會(huì)逸出，形成蒸汽與逸出氣體混合的小氣泡。這些氣泡進(jìn)入葉輪后，隨著壓力的增大，汽化的水蒸氣凝結(jié)成水，體積急劇縮小，形成局部真空，周?chē)乃畬?duì)真空處產(chǎn)生很大的沖擊力，并不斷地作用在葉輪上，使葉輪產(chǎn)生疲勞，并使表面金屬產(chǎn)生脫落；同時(shí)，從水中逸出的活潑性氣體借助水凝結(jié)放出的熱量，對(duì)金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用，使葉輪很快出現(xiàn)蜂窩狀麻點(diǎn)，并逐漸形成空洞，這種現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕現(xiàn)象。
水泵發(fā)生汽蝕時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，流量、揚(yáng)程、功率和效率顯著下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷流。因此，水泵不能在汽蝕的情況下進(jìn)行工作。水泵揚(yáng)程下降1%，—般認(rèn)為發(fā)生了汽蝕。
離心泵汽蝕的影響因素主要有水泵的吸水高度、吸水管的阻力、流動(dòng)速度以及水泵安裝地點(diǎn)的大氣壓力和工作水溫等。水泵安裝地點(diǎn)的大氣壓力一般不變，阻力、流速、溫度變化也不大，所以，水泵不發(fā)生汽蝕的主要影響因素是吸水高度。正確地確定水泵吸水高度，對(duì)水泵的安裝和保證其正常安全工作具有重要意義。下面介紹水泵吸水高度度的計(jì)算方法。
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吸水高度
為使水泵不發(fā)生汽蝕，水泵在工作時(shí)，當(dāng)電網(wǎng)電壓降低時(shí)，水泵轉(zhuǎn)速下降，水泵的揚(yáng)程特性曲線相應(yīng)下降。當(dāng)水泵的零揚(yáng)程（初始揚(yáng)程）%低于實(shí)際揚(yáng)程時(shí)，水泵便排不出水，流量為零。這時(shí)，電動(dòng)機(jī)傳遞給水泵的能量就會(huì)全部轉(zhuǎn)變成熱能，使水泵和管路中的水溫迅速上升，水泵強(qiáng)烈發(fā)熱，很快損壞。因此，水泵不允許長(zhǎng)時(shí)間在零流量下工作。
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