供應 *熱水鍋爐

鍋爐安裝

（1）鍋爐基礎(chǔ)深度及強度的確定應根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)以及鍋爐、輔機荷重，并參考廠家提供的基礎(chǔ)圖由土建部門重新設(shè)計。

（2）鍋爐基礎(chǔ)達到強度后，應按鍋爐圖紙進行檢查及驗收，并劃出鍋爐的中心線和底座的外輪廓線。鍋爐基準要有明顯標記，其位移偏差不大于5毫米。

（3）安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按Gb50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

煮爐

（1）、煮爐前應具備下列條件：

1）鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢和水壓試驗合格。

2）防腐和保溫結(jié)束，并檢驗煙道內(nèi)的雜物是否干凈。

3）鍋爐所需要的輔機試運轉(zhuǎn)完畢，各部分都具備了安全啟動條件。

4）檢查鍋爐附件，所有附件必須安裝正確，牢固和安全可靠，位置適當，操作靈便。鍋爐的熱工儀表應校驗合格。

5）前、后煙箱是否嚴密，排煙系統(tǒng)是否暢通，法蘭、門孔密封性要良好。

6）檢查補水系統(tǒng)（包括水處理、補水泵等在內(nèi)），排污系統(tǒng)、供暖管道系統(tǒng)的所有管道閥門，是否符合啟動要求。

水壓試驗

鍋爐管道儀表閥門安裝檢查和鍋內(nèi)檢查完畢后，關(guān)閉人孔、手孔，然后按《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定進行水壓試驗。

該型號的鍋爐額定壓力為“0”MPa，水壓試驗壓力為0.2MPa。

進行水壓試驗時，水壓應緩慢上升，當水壓上升到0.1MPa時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。然后在升壓到試驗壓力0.2MPa，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力0.1MPa時進行檢查。

水壓試驗時應符合下列要求：

1、鍋爐充水后，金屬表面如有結(jié)露，應予以。

2、水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止汽化和過大的溫差應力，一般為20-70℃。

鍋爐進行水壓試驗，符合下列情況時為合格 ：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;

2、水壓試驗后,沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

使用管理

（1）鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應當具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識，熟悉相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準。

    （2）鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：

①技能目標責任制和管理崗位責任制;

②鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應檢查記錄并且存檔；

③鍋爐燃料檢驗分析與管理制度，并且按照設(shè)計要求正確選用燃料；

④計量儀表校準與管理制度；

⑤鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度；

⑥鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；

⑦鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃，并且有培訓、考核記錄。

（3）鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。

（4）鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應當及時處理并且記錄。

（5）鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，鍋爐表面溫度，及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。

（6）鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價，評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TSG G0003）。

（7）鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗，由質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行。

（8）鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。

（9）鍋爐水（介）質(zhì)處理應當滿足鍋爐水（介）質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的要求。

（10）鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。

鍋爐主機安裝

（1）鍋爐大件在移動時，可在底座兩槽鋼下放置8～10根管子，用鋼絲繩拉動，讓鍋爐大件在滾動的管子上緩緩移動，鋼絲繩只能安放在底座槽鋼兩端的拖拉孔上，不可損壞鍋爐大件的任何部分。使鍋爐底座與地基上預畫的基準線重合。鍋爐與地基的縱向中心線，偏差不大于3毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米，否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。

（2）安裝鍋筒下部排污管。排污管根據(jù)現(xiàn)場情況制作。

基礎(chǔ)施工

1.鍋爐本體地基挖坑時,應根據(jù)爐型大小而決定鍋爐本體與墻壁的距離,一般布置要求：爐前空余3至4 米,爐后空余1至2 米,左右各空余1至3米。尺寸確定好后，參照前面鍋爐尺寸進行。

2.爐體基礎(chǔ)荷載設(shè)計可按設(shè)備運行重量計算。

3.基礎(chǔ)應平整、堅實、應高出地面50～100mm。

4. 爐體就位必須放置平衡、穩(wěn)固、水平，找正后用墊鐵多點或大面積墊穩(wěn)，這一點絕不能忽視。

5.基礎(chǔ)施工時，必須充分考慮供水、供電、燃燒器的供油或供氣的方便性及合理性。