供應(yīng) 城市供暖鍋爐

基礎(chǔ)施工

1.鍋爐本體地基挖坑時(shí),應(yīng)根據(jù)爐型大小而決定鍋爐本體與墻壁的距離,一般布置要求：爐前空余3至4 米,爐后空余1至2 米,左右各空余1至3米。尺寸確定好后，參照前面鍋爐尺寸進(jìn)行。

2.爐體基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)可按設(shè)備運(yùn)行重量計(jì)算。

3.基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、應(yīng)高出地面50～100mm。

4. 爐體就位必須放置平衡、穩(wěn)固、水平，找正后用墊鐵多點(diǎn)或大面積墊穩(wěn)，這一點(diǎn)絕不能忽視。

5.基礎(chǔ)施工時(shí)，必須充分考慮供水、供電、燃燒器的供油或供氣的方便性及合理性。

停爐

鍋爐停爐（須注意：鍋爐停爐以后，循環(huán)水泵不得馬上停止運(yùn)行，應(yīng)等鍋爐出口水溫降至50℃以下時(shí)才能停泵）一般分為兩種情況：

1、自動(dòng)停爐：

(1)當(dāng)工作壓力升至超壓（或超溫）保護(hù)值時(shí)，燃燒器即自動(dòng)關(guān)閉。這時(shí)鍋爐還處于運(yùn)行狀態(tài)，仍會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。（也有設(shè)置為大火轉(zhuǎn)為小火的）

 (3)本系列鍋爐裝有下列功能的聯(lián)鎖裝置：

①全部引風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部送風(fēng)和燃料供應(yīng)；

②全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)；

③燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；

④鍋爐壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；

⑤循環(huán)水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；

排污

（1）排污可以排除鍋筒內(nèi)的沉積物，且可以使?fàn)t水的PH值保持在一定范圍內(nèi)，符合爐水水質(zhì)要求。排污應(yīng)根據(jù)化學(xué)分析的結(jié)果來啟閉排污閥。

（2）定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，時(shí)間盡可能短，以免影響水循環(huán)及降低工作壓力。

（3）如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上無止回閥時(shí)，禁止二組或二組以上排污閥同時(shí)工作。

（4）禁止利用杠桿來延長(zhǎng)手柄，以開啟排污閥。

（5）假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒有人時(shí)才可進(jìn)行排污，以免在排污時(shí)發(fā)生事故。

（6）排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。檢查方法是關(guān)閉排污閥，過一段時(shí)間后，在離開排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如尚未冷卻，則排污閥處有滲漏，應(yīng)及時(shí)加以。

鍋爐主機(jī)安裝

（1）鍋爐大件在移動(dòng)時(shí)，可在底座兩槽鋼下放置8～10根管子，用鋼絲繩拉動(dòng)，讓鍋爐大件在滾動(dòng)的管子上緩緩移動(dòng)，鋼絲繩只能安放在底座槽鋼兩端的拖拉孔上，不可損壞鍋爐大件的任何部分。使鍋爐底座與地基上預(yù)畫的基準(zhǔn)線重合。鍋爐與地基的縱向中心線，偏差不大于3毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米，否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。

（2）安裝鍋筒下部排污管。排污管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作。