湛江DN100耐磨陶瓷彎頭

    湛江DN100耐磨陶瓷彎頭，湛江耐磨彎頭，鋼管內襯陶瓷，具有高耐磨的特點，輸送煤粉，灰粉，電廠爐灰，水泥，礦渣等介質，使用時間長，是普通彎頭的10倍以上，大大的降低了工人的勞動強度，降低了管道的成本。

    DN100耐磨陶瓷彎頭是一種常用規(guī)格，在國家標準中是指108的鋼管，但是由于耐磨彎頭內襯陶瓷層比較厚，為了保持實用功能，保證通徑，我們一般是采用外徑121的鋼管加工，鋼管厚8mm，內襯陶瓷層厚4-5mm，彎頭以90度的最常見，也有一些60度，45度，30度等其它的角度，彎頭的彎曲半徑，如，R800，R1000，R1.5D，R5D等等。

1.耐磨彎頭比傳統(tǒng)彎頭更受行業(yè)青睞，而科技的不斷發(fā)展進步，耐磨彎頭成本的不斷低廉化，使得耐磨彎頭的行業(yè)地位在不斷的穩(wěn)固。廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴重的行業(yè)。
　　下面我們來了解下關于耐磨彎頭幾種產品：
　　1.點焊裝卡式耐磨彎頭是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當一圈的最后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力（這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上）。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。
　　2.一體成型耐磨彎頭是將管件整體燒制后，用特制填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成。該彎頭內壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產品制作周期長、成本高。
　　3.貼片耐磨彎頭是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。

耐磨陶瓷彎頭是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為，經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣泛應用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結除塵、水泥廠等企業(yè)的有關設備、管道。