網(wǎng)帶自動輸送式噴砂機(jī) 自動噴砂機(jī) 網(wǎng)帶自動輸送式噴砂機(jī)自動噴砂機(jī)

一、適用范圍及加工效率

本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工大寬度800mm（可根據(jù)客戶要求定做），長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。 適用噴砂介質(zhì)：鋁、鐵、鋼、銅、木板、瓷磚、玻璃等

加工效率：根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實(shí)際加工工件情況而定。

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二、自動噴砂機(jī)加工方式概述

1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴嘴數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。

2.打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)；加入合格砂料。

3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。

4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴嘴在電機(jī)驅(qū)動下，往復(fù)擺動噴砂加工。

5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室，風(fēng)嘴吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。（一放一?。?/span>

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三、自動噴砂機(jī)主要機(jī)構(gòu)

本設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。

(一)主 機(jī)

1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴咀擺動機(jī)構(gòu)、噴嘴、皮帶輸送機(jī)等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮，以保護(hù)箱體不易磨損。

2)噴砂室尺寸：1300mm長*800mm

主機(jī)外形尺寸：4200mm長*1100mm寬

3)噴砂室內(nèi)共12支噴嘴，設(shè)于輸送帶上部，噴嘴隨噴嘴擺動機(jī)構(gòu)，可同時(shí)對工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴嘴嘴擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（0~15次/min范圍內(nèi)）；噴嘴噴射角在（-25。~25。）范圍內(nèi)可任意調(diào)整，噴嘴與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內(nèi)可調(diào)。

4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時(shí)，盡可能使進(jìn)出口面降至小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)嘴，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。

5)皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。

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采用自動輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn)：

1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速；

2. 每支噴咀角度可自由調(diào)節(jié)架子實(shí)現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣

3.采用上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；

4. 采用PLC電氣控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；

5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；

6. 獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）

7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。

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適應(yīng)范圍：

適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

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